开展《红色经典，红色记忆》活动征集到的优秀作品：
1、《我用党刊育女儿 》作者：杨玉清
2、《敬仰党旗》作者：张君
3、《伫立在瞿秋白纪念馆前》作者：曹建明
4、《七月，你好》作者：李建军
5、《党徽闪烁》作者：赵明军
6、《矿山火种》作者：何爱平
7、《护矿功臣王景全》作者：何爱平
8、《党徽前的凝思》作者：王来青
9、《我们的血脉有一个共同源头叫南湖》作者：李晓波
10、《党旗上的徽记》作者：李晓波
11、《红船》作者：蒋昌明
12、《七月，幸福的感觉》作者：何红喜
13、《红色记忆》作者：晏继祖
14、《红色记忆》作者：冯淑雁
15、《不老的传说》作者：灵遁者
16、《长征》（组诗）作者：云鑫
17、《7月1日，致敬党旗》作者：水草
18、《红色情结》作者：走过四季
19、《我喜欢红色》作者：剪剪花
20、《红色祖国》作者：李信
21、《我是党员我当先》作者：包安隽
22、《大山洼里党员会》作者：李燕文
23、《付出只因热爱》作者：张雪红
24、《步入邱少云烈士纪念馆》作者：蒋昌明
欢迎各位老师积极参与
马志刚：我只是做了我该做的事
开元石化公司 李新宇
“祝贺你啊，被评为石化公司优秀党员了。”我的开场白很直接。
“都是单位领导和同事们对我的鼓励，还需继续努力。”马志刚的回话也很专业，客套中不乏谦逊。
我们公司2017年被评为石化公司优秀党员的一共有26位，他们在过去的一年中都有不错的表现，也有很多的闪光点和故事，而我偏偏选中马志刚作为采访对象，还是有我的想法的。
我与马志刚很熟，我们是高中同班同学，但是进入这个企业却有先后之分。我是先应聘到公司的，他是大学毕业后被招聘到公司的，我们在不同的工作领域一直打拼着自己的事业，联系的并不是很多。但是我知道他毕业后，先后在公司的多个生产车间工作过，现在是开元公司污水处理车间设备管理员，也是一名共产党员，一晃在这个岗位上奋斗7年了，收获自然很多。正是如此，我才想走近我的老同学，聆听一下他的故事。
“老同学，能与我分享一下你工作中的先进事迹吗？”我半开玩笑地说。
马志刚一脸严肃地说：“对，你就拿我开涮吧。”我们彼此哈哈一笑，不过老同学还是很给面子的，很坦诚地与我分享了他的工作近况。“其实你也知道，我们单位最近人员进行了调整，车间管理人员短缺，我又是老同志，配合车间领导工作自然义不容辞，从设备维护管理到装置现场管理，我都需要格外认真，亲自进行安排和监督管理，工作强度比以前大了好几倍。”话题一打开，我似乎就看到了他在装置间忙碌穿梭的身影。
马志刚说自己是这个“大家庭”中的一员，在“家”中工作了这么多年头，在情感上已经分不开了，所以他做得每一件事都是带有情感的。单位人员调整后，他按照车间领导的安排，带领班组员工不仅规范了碱库房的管理，还配合工艺管理将碱洗塔加液口进行规范改造，杜绝了药、剂同口进入，也摒弃了碱液积存在加液口，容易造成管线腐蚀的情况。要完成这些工作，虽然每天工作量很大，现场和资料都需要他一个人进行管理和整理，但是，他从来没有向车间领导抱怨过，每天都无数次地穿梭在污水处理车间的装置、罐区，脸都晒黑了。特别是在今年初车间污泥外运的工作中，连续12天，在作业环境十分艰苦恶劣，气味难闻，时间紧张，任务量大的工作中，他都是白天完成本职设备管理工作后，就主动参加到清运工作中。在这次清运工作中，他的主要任务是联络各单位人员协同工作，所以不论是白天作业还是夜间作业，甚至节假日作业，他都要在现场，及时安排沟通各作业队伍进行清运工作。当现场缺失搬运人手，影响到工作进度时，他就会毫不犹豫地成为一名搬运工。这次工作队伍包括工程安装、天元劳务队、停产车间等多个单位配合作业，由于运输原因，很大一部分的施工作业都要在下班后进行，因为占用员工的休息时间，自然会有一些员工不理解，甚至闹情绪，他看在眼里，深知这些坏情绪会直接影响到污泥外运工作的进度和安全，每当现场出现这样的问题时，他都会以身作则，并与有负面情绪的员工进行沟通，使其正确理解工作的重要性，确保施工进度和作业安全不被影响。当然，他没有忘记自己还是一名管理员，在保证工作进度的同时，还要配合车间领导抓好现场的安全工作，及时联系沟通，确保现场夜间照明等等，及时在现场督促清理队伍对作业场地进行整理，为下一个作业创造良好的工作条件。不论是早上5点开始作业还是后半夜12点结束作业，他都始终坚持在现场对作业单位进行监督管理，安安全全的保证各单位作业人员合格的完成所有作业项目。在他和其他管理人员的带领下，顺利、准时、安全的完成了本次运送污泥出厂任务。
其实，马志刚不仅仅在车间急难险重工作中起模范带头作用，在本职工作中他也是尽职尽责的一员。在我采访过程中，车间主任刘焕宏就给我讲述了马志刚在钻研技术上的一些事。该车间接收北污水油泥中油水分离困难，能耗高、分离时间长，为了解决这一难题，马志刚就与车间的技术人员一起查阅大量资料，进行多地调研，并经过实验筛选，最后决定采用破乳剂分离，经过一年实验，不但将脱水时间从一个月降到7—10天，温度从90℃降到60℃，而且还筛选出较为合适的破乳剂，仅此一项，如果装置正常运转，就能为公司多增加约600万元的经济效益。
另外，因车间原料含硫化氢较高，装置停工对安全和环境就会造成影响，他又一次配合车间查资料，下现场，和相关人员探讨，提出用水稀释硫化氢气体，并将可能出现的硫化氢气体两个水包引入硫化氢稀释罐，经过改造，停产验证，达到零排放硫化氢，解决了环境污染问题。
今年污水处理车间头等大事是针焦改造项目，马志刚和技术开发部门多次沟通，和设计人员协调管线的走向，容器塔罐的定位，最后确定利用车间现有储罐为原料罐，利用二套焦化收油线经改造后接收针焦原料，新增2台原料泵，再在入装置减压系统，新增3台渣油和1台蜡油换热器，减压炉管重新改造等技改措施，预计投产后会有较大的经济效益。
离开污水处理车间的时候，该单位的党支部书记杨效武还向我夸赞说：“马志刚在我们单位也算是老人了，他可是一块‘好料’，不仅懂技术、肯钻研，还敬业爱岗，在我们单位不管是领导，还是员工可都竖大拇指夸赞呢。”
我回头冲着我的老同学一笑，说：“你领导对你的评价很高啊。”老同学却对我说：“领导是给我鼓励呢，我是‘家’中的一员，我只是做了我该做的事。”
擦亮生产的“眼睛”——记公司十佳共产党员、质检部成品站成品班班长刘景辉
翻开他的履历，一项项荣誉扑面而来：集团公司劳动模范，锦州市优秀共产党员，公司劳动模范，十佳共产党员，敬业爱岗道德模范，公司首位“油品分析技能专家”……他就是刘景辉，质检部成品站成品班班长，一个“响当当”的兵头将尾，一个让生产“眼睛”更明亮的呵护者。
从军人到石油人的蜕变
1985年，刘景辉换下军装，穿上工服，走进了锦州石化大门。凭借勤奋+苦干，他很快脱颖而出，成为工作骨干，并于1994年走上了成品站成品班班长的岗位。经过20多年的实践磨砺和经验积累，刘景辉熟练掌握了成品站60多个分析项目的操作方法，可谓分析工作的全能手。1999年，他荣获集团公司分析能手称号，并被载入《石油工人风采录》。
“脑勤、眼勤、手勤”是同事们对刘景辉的评价。分析使用的进口辛烷值机、十六烷值机操作程序复杂，仪器本身价格昂贵，仅外委安装费一项就要一万多美元。刘景辉看在眼里，默默钻研探究汽油辛烷值机、柴油十六烷值机的工作原理、仪器构造、使用步骤、注意事项等，并获得了独立操作汽油辛烷值机和柴油十六烷值机的上岗证书。从1997年开始，他自行检修和维护进口辛烷值机、十六烷值机等仪器已游刃有余，为公司节省了大笔维修费用。
成品班主要负责公司汽油、航煤、柴油、异丙醇、苯乙烯等近20种产品的出厂分析，以及各生产装置馏出口分析工作，是企业油品类出厂的最后一道关口。做为一班之长，刘景辉身上担当的责任可想而知。他强化班组管理，要求班组人员严抠操作细节、严肃工作态度。在分析过程中，成品班员工多次发现硫含量、汽油辛烷值、柴油酸度、苯乙烯聚合物等产品质量不合格情况，积极协助查找原因，避免出厂质量事故。2016年，刘景辉带领成品班员工出色完成各项分析化验任务，报出分析数据35000多个，交库封罐2500余次，及时发现封罐产品不合格200余罐，分析化验准确率100%，从无差错，受到相关领导的好评。
数据必须准确无误
“分析化验是整个生产流程的‘眼睛’，对把控生产安全和质量稳定至关重要。我们成品分析直接关系企业的信誉和形象，更是容不得一丝一毫的疏忽，数据必须准确无误，坚决杜绝不合格产品流入市场。”刘景辉是这么说的，也是这么做的。
2015年1月，公司柴油产品全面执行国Ⅳ标准。为确保产品质量，刘景辉对国Ⅳ柴油各组分油反复进行分析，为生产技术处调整生产提供准确数据。期间，他与班组员工对一加氢、二加氢、加氢裂化柴油组分进行了不间断的性质分析及大量重复的调和实验。在装置加工原料、工况调整时，他早来晚走，连续监测柴油十六烷值、酸度、闪点、凝点、冷滤点等关键技术指标的变化，总结各组分柴油性质特点，为公司生产、调和出高质量国Ⅳ柴油提供了参考。
2016年公司全面停产大检修结束后，需要对生产装置进行全流程标定，刘景辉所在的成品班负责13套装置化验分析项目标定工作。针对项目多、采样频次多、采样点多的实际情况，刘景辉制定了详细的分析方案。在标定工作中，克服人员少、工作量大等困难，周密部署，对13套装置汽油、柴油、航煤等产品逐一进行采集、分析，查看装置检修后的能耗、产品稳定性等状态。刘景辉一个人干几个人的活，每天早来晚走，忙的时候都顾不上吃饭，保证了标定的近160个样品准确及时报出分析结果，为核定生产装置运行效果和下步调整优化运行提供了准确的数据支持。
2017年4月，公司开始掺炼俄油试生产，成品班积极配合生产车间做好采样分析等工作。刘景辉严把操作规程执行关、采样关、样品储存关、仪器校验检定关，防止质量过剩效益流失。他带领班员对俄油的基本性质进行分析化验，在增加相应分析项目的基础上，对汽油辛烷值、烯烃、蒸汽压等采样和分析也由每周一次变成每天一次，做好产品质量检测，积累了大量数据和实践经验。
精益求精创佳绩
榜样的力量是无穷的。刘景辉对待工作不讲条件、精益求精、无私忘我的精神，深深感染了成品班所有员工，激发了大家的工作热情，该班各项工作蒸蒸日上。
2016年，在上级部门对汽煤柴等产品质量抽检及集团公司组织的国Ⅴ汽油、柴油专项普查工作中，刘景辉带领成品班规范操作、精准分析，顺利通过全部抽检审核；在山东出入境检验检疫局检验检疫技术中心组织的2016年度能力验证中，成品班提交的所有测试结果均为“满意”，一举拿下了公司第一个“能力验证优秀实验室”的荣誉称号；同年，成品站完成了中航油关于航空煤油的实验室比对任务，测试结果也均为“满意”。
2016年8月，为了确保出厂的产品通过商检海关的认可，刘景辉积极配合国家认可委员会对公司分析化验能力和水平的认证工作，这是公司首次CNAS认可现场认证审核，需要大量的基础资料和实验数据，且要求现场分析化验结果为零误差。经过刘景辉和相关人员两个月的辛勤努力，公司顺利通过认证。
刘景辉始终遵循着“质量至上”这一宗旨，时时刻刻恪尽职守，用他自己的话说：“我热爱分析工作，愿意全力以赴把好产品质量关口，让生产的‘眼睛’更明亮！” 刘欣欣
以担当肩负创新之任——记公司十佳共产党员、加氢车间生产副主任车广博
将不可能转化为可能，需要三个要素：胆识、智慧、担当，这也是成功缘何钟情于车广博的关键所在——敢想敢为，有勇有谋，荣获锦州市企业管理进步成果一等奖、锦州市科技攻关一等奖，拥有国内首例技术应用创新，实现业内首例自主风险评价分析，让他毋庸置疑地成为锦州石化的中坚力量。
加氢车间的生产工艺具有高温高压、易燃易爆、临氢等特点，危险性极高。车广博始终把避免生产波动，保障装置平稳运行作为职业担当。多年来，他凭借过硬的专业技术知识和丰富的经验，在险情来临之际，科学指挥、沉着应对，及时稳妥地处理了新氢中断、原料中断、突发停电及循环氢压缩机调速气门连杆折断等多起突发事件，得到了公司与车间领导的一致认可。
灵活的工艺调节可以避免生产条件变化对装置运行带来的不良影响。车广博面对公司加工需求和原料种类的变化，不断摸索应对措施。一方面，他对各项重点工艺参数进行密切监控，通过变化总结经验；另一方面，他通过正确有效的调节，保障装置的平稳运行。例如，合理控制收、送油时间及流程变换，避免了各路污油大量集中进料导致反应器床层压降升高的问题；灵活调整高换区各程换热量，人为改变结盐温度，使之移至注水点之后，避免因结盐导致的压降升高及垢下腐蚀的问题，确保设备始终处于良好的运行状态。截至2016年3月，两套加氢装置均创连续运行的历史最好水平。
走在三加氢装置的巡检路上，车广博对这个比自己工龄还长的装置心生敬畏。但是，随着原料组分发生变化，老装置的设备老旧显露出加工能力薄弱、可挖潜空间狭小等问题，不仅影响产品质量达标，还成为困扰三加氢生产的顽固瓶颈。
接到公司增产航煤的战略部署，车广博从梳理三加氢装置流程入手，率先确定了攻克热平衡这一技改关键点。“简而言之就是提高反应器温度。”车广博在技改方案中一针见血地指出：结合现有设备条件，采取“多进少出”的温保方案。多进，即提高进料源头温度，取消来料的罐存及冷却流程，来料直输不再对进入反应器的物料进行强迫降温。同时，罐区至装置段管线增加保温，减少物理热度流失，确保进料温度尽可能无损。少出，即给循氢机增上气量无级调节系统，解决满负荷生产条件下取热操作无法精确控制的问题。
“在循氢机上装气量无级调节系统可是全国首例。”车间主任语气凝重地拍拍他。车广博清楚，临氢装置的特点，让这次毫无经验可借鉴的技改创新充满未知的困难和风险。最大的难点也是最大的风险点，如果系统负荷变化，对高压分离器液位的影响将不可估量，一旦系统失控，随时会引发串压爆炸，有如在刀尖上行走。
车广博相信科学数据的强大支持，优化技改，箭在弦上。经过反复的模拟试验，车广博会同仪表专家、厂家研发人员推敲系统投用方案和逻辑关系，得出投用的最稳定参数。最终，系统顺利投用，该技术也成为业界范例。
多进少出只是温保方案的第一步，持续供热的中间环节才是重头戏。车广博对那台老旧加热炉动起了脑筋。换新？成本在1000万以上，岂非异想天开！不换就修！车广博提出更换烟道挡板和加热炉火嘴，消除炉内正压风险，恢复加热炉调节渠道，促进系统热平衡。至此，作为加氢车间攻克生产瓶颈的成功案例，可谓效果显著。而车广博并未急着享受成功的喜悦，而是详尽地归纳总结，将心得与经验撰写成论文，实现技改的推广作用。2009年，他参与的《运用科学管理方法实现三套加氢装置安全检修》被评为锦州市企业管理进步成果一等奖；2013年他主持的《增产3#喷气燃料》攻关项目获得了锦州市科技攻关一等奖。
难题难解却可解，这就是车广博无惧挑战的性格。当装置的原料从过去的单一化变成多样化，面对原料轻组分含量低、影响产品质量的难题，车广博采取将少量一加氢的石脑油通过循环线返至三加氢装置原料油缓冲罐的做法，不仅解决了三加氢装置回流罐液位低的问题，同时增加了分馏塔的传质、分离深度，提高了原料中轻组分含量，使产品质量更加稳定，并且每年为公司创收4000多万元。
功崇惟志，业广惟勤。从2010年首次接触“HAZOP风险分析评价系统”到2013年赴京深造、再到2016年独立带队实施专业分析，车广博经历了六年的勤于钻研，为他开创业界首例自主风险分析储备了丰厚的经验和数据。
在炼化企业，委托第三方对装置设备、安全、生产、仪表进行HAZOP风险分析评价已是趋势，再根据风险等级制定全面措施，则需要另外委托第三方进行LOPA保护层分析评价。
2016年，深谙此技的车广博开始组队，不依赖第三方委托，自主开启分析工程，他的大胆设想集结了仪表、设备、安全等技术人员的踊跃参队。车广博将一加氢精制装置分为24个节点，考虑了人的安全、环境及损失三方面的影响，全面实施分析评价。在此期间，他兼顾生产优化与平稳运转，利用工余时间进行风险评价。遇到难点时，他上网查询案例、寻找突破口；请教北京的专家，沟通想法和措施。经过半年的努力，他的团队共发现装置风险点94处。
“半定量分析LOPA是定性分析HAZOP的递进。”车广博在确定风险点的基础上，通过专业计算确定风险等级，制定相应措施，使加氢车间对风险识别与预处理能力有了质的飞跃。
“干部就要有担当，有多大的担当才能干多大的事业，尽多大责任才会有多大成就。” 车广博始终迎难而上、不负重任，在他的身上我们看到了年轻党员的勇于创新与担当，他无愧于公司“十佳共产党员”这枚勋章。
谭 月
平凡中的默默奉献——记公司先进生产者、煅烧车间成品班班长吴瑞林
炎炎夏日，在粉尘弥漫的煅烧车间成品库房里，笔者见到戴着口罩的吴瑞林正与成品班员工一起紧张忙碌着，一滴滴汗水顺着脸颊流淌下来，他却全然不顾。“当前煅烧产品火热畅销，我们得抓住这个好时机，争分夺秒抢输出！”从吴瑞林的言谈举止中，深深体会到一种平凡的坚守，一种强烈的责任感，一种敬业爱岗的正能量。
吴瑞林对工作兢兢业业，是一个“闲”不住的人。他所在的成品班主要负责对产出的煅后石油焦进行包装和输出，这是定时大批量工作。首先要对每袋近1.3吨的煅后石油焦进行包装，然后用叉车将产品运到库房，再从库房运送到栈台，最后用天吊进行火车、汽车装运，流程说着简单，实际工作却是琐碎繁重。为了确保产品顺利输出，吴瑞林每天早早来到现场，从向营销部门请示工作，到兄弟单位间的协调平衡，再到安排班组员工和劳务人员包装运输，他事无巨细，总是做到统筹安排，合理对接。在工作繁忙的情况下，他既要开着叉车倒运物料，又要指挥生产输出，在装置里一干就是一天。对吴瑞林来说，忙起来中午饭变成晚饭、周末进厂加班工作已是常态。吴瑞林患有腰椎间盘突出病，一劳累过度想坐到椅子上都得借力支撑一点点慢慢坐下，可他从未因病影响工作。班员们被吴瑞林的敬业精神所感染，在他的带动下，大家拧成一股绳，积极主动投入各项工作中，使班组的向心力不断凝聚。
煅烧产品输出时要在栈台作业，夏天热、冬天冷、春秋刮大风，劳动强度大，工作环境较差，吴瑞林时时以工作为重，处处以企业利益为先。有一次，吴瑞林和班员刚刚将产品装入火车，天空突降大雨，吴瑞林脑子里闪过的第一个念头就是绝不能让产品淋雨，绝不能给公司造成经济损失。于是他顾不上穿雨衣，带领班员冲进大雨中，迅速用蓬布把所有产品铺盖好，保证产品质量不受影响。雨停后，吴瑞林又带领大家加班加点装车，保证了煅烧产品的正常输出。
接触过吴瑞林的人都说，他是一个脚踏实地，不计较个人得失，甘于奉献的老班长。今年年初的一个夜晚突降大雪，为了方便员工出行，早上四点多钟雪刚停歇，天还黑蒙蒙，吴瑞林就一个人来到装置，开起铲车铲雪。当大家早八点上班的时候，车间属地主干道的积雪已经清理干净。而刚刚忙完铲雪工作的吴瑞林，一口早饭也没吃，又投入到新一天的紧张工作中。类似这样的事情吴瑞林已记不清做了多少。他的主动作为、默默付出，得到了车间领导和同事们的一致认可，他本人多次被公司评为先进生产者和优秀共产党员。
吴瑞林所带领的成品班共有班员19人，同时还负责30余名劳务人员的管理工作。他始终认为身为一名班长不仅要组织协调好班内工作，更要“打铁需得自身硬”。为了缓解班组人员短缺的局面，吴瑞林勤于学习，一举拿下了叉车、吊车、铲车、翻斗车的特种车作业证，并获得机动设备处颁发的准驾证，做到了一岗精、多岗通，日常工作中哪里缺人他的身影就出现在哪里，确保各项工作有序推进。
他在班组管理上也颇有建树，每周一次雷打不动组织班组人员培训，落实培训计划，学习公司相关文件精神，学习安全生产知识和岗位操作技能，和大家坐在一起进行典型案例分析，引导班员自觉规范操作行为。对于员工在工作中出现的不规范行为，他向来“黑脸”，从不放过。也正是因为他的严格管理，成品班从未出现过任何差错。如何当好成品班这个“家”，吴瑞林靠的就是“真诚”二字。他经常与班组人员进行沟通交流，从工作到生活，对有问题的员工耐心教育引导，促使其提高思想认识；对有困难的员工，他就主动伸出援手，尽己所能帮助其排忧解难。班组人员对吴瑞林十分信服，亲切地叫他“我们班的大家长”。
吴瑞林对企业、对岗位工作有着炽热的情怀，用他自己的话说：“工作34年了，企业就是我的家，我能做的就是只要在岗一天，就要发挥好‘班头’作用，回报企业对我的培养和关爱。”
朱冬梅
汗水滴就一线“风景”——记公司十佳青年岗位能手标兵、加氢车间操作员郭润莲
从一加氢压缩机岗到三加氢外操岗，再到一加氢外操岗、内操岗，讲起入厂8年来的工作轨迹与经历，郭润莲的感受是：“岗位就是我的阵地，无论在哪儿工作，守护好阵地都义不容辞。”这个认识让他沉心一线，敏而好学，履职尽责，然后独当一面。郭润莲用沉稳踏实的脚步，见证着企业生产一线所蕴含的潜能与魅力，更用茁壮成长展现了奋进者的青春胜景。
郭润莲现在的岗位是加氢车间一加氢装置生产五班DCS内操。自2009年来到车间工作至今，他给同事留下的印象始终未变：“学的踏实，干得有劲儿，是那种要强、有活力的进取型青工。”
对于有些频繁的岗位变更，郭润莲既适应也享受。每到一个新岗位，他都会扎实而透彻地学习岗位知识与技能。郭润莲善于安排学习时间，掌握学习节奏，充分利用工余和业余时间，循序渐进地啃读操作规程、专业书籍。他也注重操作实践，珍惜每一次和同事共同操作的机会，秉承“三人行必有我师”的理念努力在操作中历练、提升，吸取身边人的长处，不断提高自己的业务素质与能力。
郭润莲乐于思考，经常与同事研究、探讨操作技术，还喜欢对应急预案等进行反复学习消化。“要么拿着操作规程深思，要么到装置上查看，他总有想不完的事儿”。郭润莲这种在操作上叫真求真的习惯使其专业技能迅速提升，不但能较好地完成本职工作，还配合班长完成各项工作任务，是班长的得力助手。2014年，郭润莲以过硬的专业素质和娴熟的操作技能，在公司“状元杯”竞赛中获得三等奖，在同龄人中崭露头脚。
“有事不能乱阵脚，临危不乱才能化险为夷！”工龄不长、阅历也不十分丰富的郭润莲在突发生产异常时，总是这样告诫自己。在这几年的岗位操作中，郭润莲遇到几次比较危急的情况，如原料油中断、循环氢中断等。每次他都是沉着冷静、积极应对，按照应急预案开展变换操作，与同事互相配合，成功地将险情化解，让装置生产转危为安。其实，能做到临危不乱、化险为夷的前提是拥有过硬的业务素质与操作技能，而这些，都是以强烈的责任担当意识及爱岗敬业、在岗守责为基础和前提的。
举一反三、融会贯通是学习层面的高境界。郭润莲努力做到活学活用。“我们要把事故事件当做一面镜子，时常照一下，在反思中审视不足，看清工作还缺少什么，需要再做些什么。”郭润莲是这么说的，也是这么做的。2016年12月，因系统晃电造成一加氢装置机泵晃停。在当班操作员的协同努力下，晃电没有给生产带来不良后果。事后，郭润莲在对处理过程进行回顾时，产生了“能否更便捷处理类似事件”的想法。经反复思考，他提出并制作了装置设备用电负荷分布表。通过一目了然的图表，详细地将装置设备电路展现、标注出来，使员工面对突发装置晃电情况时，可以便捷地“按图索骥”进行处理，此表在车间的推广应用，提高了员工处理晃电事件的效率和成功机率，为装置安全平稳运行发挥了积极作用。
平时努力踏实，关键时刻勇于担当。基于郭润莲的出色表现，车间在2012年和2016年两次大检修中，都将一、三套加氢装置抽插盲板的重任交给了他。盲板是装置变换流程和能量隔离的关键，抽插时间、位置的准确与否对安全优质检修意义重大。“2012年第一次参加检修，指导我的班长因其他工作离开，当时心里真没底儿，只能用勤来补拙了。”郭润莲说第一次当“盲板司令”备感压力，倒也动力十足。为不辜负车间领导的信任，他以初生牛犊不怕虎的精神全身心投入。装置开停工期间，郭润莲拿着图纸反复到现场检查确认，及时与施工人员沟通、对接，最终以让人刮目相看的业绩完成了“盲板司令”的使命。
2016年装置大检修时，有着一定经验的郭润莲在两套装置抽插盲板中依旧仍认真执着。他每天早来晚走，严细、谨慎地核对近300块盲板的实时状态，根据装置开停工情况，合理开展盲板抽插工作，最终以毫无差错的操作，确保了大检修的安全有序进行。进入开工阶段后，车间委派郭润莲组织青工排查投用循环水、氮气等公用工程系统隐患。郭润莲以过硬的业务素质和强烈的责任意识带领青工细致工作，及时发现并处理了高压临氢系统的5处泄漏点，为两套装置的顺利开工清除了障碍，也为装置长周期运行奠定了坚实基础。
“我是一名石油工人，没有惊天动地的壮举，也不会说豪言壮语，在企业这艘航船上，我只想做一颗小小的螺丝钉，在自己的位置上坚实、有力。”郭润莲用他朴实却不普通，平凡而不平庸的言行，成为企业生产一线的绚丽“风景”。
安海宁
“办法总比困难多”——记公司十佳青年岗位能手标兵、加氢裂化车间设备员张成阳
张成阳，一个青春而富有活力，逐梦且敢于实践的90后。“我是石油人的后代，从小到大听到很多关于炼厂的故事。特别是2013年入职锦州石化后，看到一座座生产装置，一条条纵横管线，一串串工艺数据，让我更加坚定了报效企业，做一名优秀石油人的追求。”张成阳如是说。
“勤思、善问、不急不躁”这是张成阳的师傅陈军对他的评价。为了尽快胜任工作，张成阳认真学习专业知识，遇到不懂的问题，他就刨根问底，这是要做什么？为什么这么做？这样做的结果是什么……非得弄个清楚明白。勤于学习和潜心钻研，让张成阳的业务水平有了很大提升，在短时间内就达到了独立上岗要求。
爱琢磨的张成阳还注重从细微处入手，着力解决实际问题。在检修过程中，张成阳发现需要打压的阀门和定压的安全阀一般使用油漆笔做简单的编号标示。长时间的风吹日晒容易导致字迹模糊，使标示内容不够明确，甚至造成定压调校错误。针对这一问题，张成阳提出给每个需要拆装打压的阀门建立信息牌和对应台账，并在信息牌上标明车间装置编号和位置等相关信息，不但有利于拆卸和安装过程中准确定位避免错误，也有利于打压调校作业时与工单对应，确定相应的调试参数。虽然这一做法在前期准备中增加了工作量，但是有效避免了差错，在车间内予以推广。
参加工作4年来，张成阳经历了两次装置检修，每次都受益匪浅。对他来说，印象最深的是2014年加氢裂化装置投用后首次检修，也是他第一次参与检修工作。当时担任装置外操的张成阳负责检修中阀门的校验以及全部压力管道的首次检验等工作，他倍感肩上的责任重大，全力以赴投入工作中。从前期熟悉掌握所负责阀门及安全阀的基础信息、工艺条件以及泄漏状况，到逐一排查定位、制作标牌，再到组织拆缷、送检、回装等工作，张成阳不放过任何一个细节，做到完成一项，合格一项。在配合检验单位进行装置压力管道检验工作中，他更是做到了一丝不苟，严谨再严谨。张成阳把现场检修作为绝佳的学习机会，只要条件允许，他就进入炉、塔、器、罐的内部了解其结构；现场观摩大型机组的检修全过程；对照设备图纸和说明书，学习主要设备工作原理和相关知识，积累实践经验。“张成阳这个小伙子干啥事都特别专注，不仅会干活心里还有数。”谈起张成阳，身边的师傅这样评价他。
走上设备员岗位后，张成阳在标准化精细化管理方面大做文章。之前，机泵设备运转时间和开停切换数据的收集与整理只能依靠人工手动统计，效率低且不利于精细化管理。张成阳通过对现有资源的研究，发现MES系统可以联网获取设备的运转状态信息。他萌生了一个思路：运用大数据思维，整合无序信息，建立数据关联，导入生产参数，以提高设备科学管理水平。
转变思路天地宽。从2014年起，张成阳发挥自身既懂得专业技术，又懂得系统编程的优势，在加氢裂化装置范围内搭建设备管理平台基础框架。经过半年多的摸索和研究，张成阳克服了数据点无法获取、采集数据错误率高等问题，编写出平台的后台处理程序和前台使用程序，对于设备日常管理及长周期运行提供了精确的数据支持。他还对现有巡检系统进行了仔细研究，通过程序获取巡检的底层数据，结合操作间LED屏幕和公司内部局域网，做到了实时了解巡检人员在现场的位置信息，提高应急状态下的处置能力和突发事件中的人员安全，有效提高了巡检质量和巡检监管水平。2015年，张成阳设计的设备管理平台2.0版本获得了中国石油2015年度炼油与化工企业一线创新成果优秀项目。现在，平台已升级至3.0版本，初步实现了“设备运行时间—故障—维检修列表”的关联。精益求精的张成阳没有止步，而是进一步完善以故障管理为核心的设备管理模块，把最终实现设备管理的智能化、数据化作为攻关目标，以彻底改变“记录随人走，一找就没有”的现象。
“只要肯动脑，办法总比困难多。”这是张成阳一直秉承的工作理念。也许他不是装置里最闪亮的那颗星，他却用实实在在的行动彰显着自身的魅力，用敬业精业诠释着青春的价值。
吕莹
不忘初心 坚定前行——记公司十佳青年岗位能手标兵、钳工车间设备员黄云
2005年，黄云从长江大学机械设计制造及自动化专业毕业，来到锦州石化这个大家庭。参加工作12年来，黄云怀揣着报效企业的信念，一路拼搏一路成长，从钳工车间工段技术员、副段长到车间设备员，他深深认识到提升设备运行可靠度对于企业安全生产、效益运行的重要性，把成为合格“设备保健医”作为自己的努力目标和方向，坚定初心，砥砺前行。
“完成工作不难，难的是把每一项工作做好做到位。”聊起十余年的工作经历，黄云深有感慨地说。2016年大检修，对黄云来说是一次值得铭记的人生“大考”。为了确保检修方案能够顺利审批实施，他提前一年介入检修方案的编写工作。第一版方案完成后，在车间领导的指导下，多次反复进行修改和调整，最终形成了150页、共计5万多字的检修方案。为了顺利完成公司级重点检修技改项目，他反复对项目内容进行推敲，绘制了11张检修进度网络图，并对车间各班组开展了14次技术交底。大检修过程中，黄云发现了二催化轴流压缩机静叶石墨轴承严重磨损、三催化烟机轴承箱冲刷腐蚀等多项隐患，及时制定了临时方案，保证了检修质量。大检修结束后，他又把搜集的2000多张检修照片认真整理分类，并加以筛选，形成关键机组的图片档案，使机组各部位的内在结构一目了然，为日后检修提供了依据。
加氢裂化装置新氢机C1002/B是2017年公司级重点检修项目，钳工车间对此项检修任务非常重视，从前期的施工方案编制、技术交底，到中期的质量监督，再到后期的技术总结，黄云始终全程跟进、倾尽全力。在他和相关人员的共同努力下，检修工期由原计划的7天缩短至5天，检修任务优质高效完成。
“喜欢它，我就愿意下功夫钻研！”说起本职工作，黄云笃定地说。随着工作要求和标准的不断提升，设备技术资料也从过去粗放式管理逐渐转变为精细化管理，实现修改完善的PDCA循环过程。2012年，公司决定对291台高危泵实施串联密封改造，以解决密封泄漏问题，保证设备安稳运行。接到任务后，黄云以“零差错、零缺漏”为目标，为每台机泵建立了“身份证”，即串联密封改造专属档案。他还在档案中完善了技术数据、检修记录、图纸等多项内容，为改造后机泵的故障分析提供了技术支持。员工们都亲切的称呼他是“技术资料的小管家”。“管家不敢当，这是我份内的事。只有设备基础资料管理高标准规范化，才能更好地为检修和生产服务。”黄云如是说。
多年积累的技术改造、创新创效经验，让黄云养成了勤于观察、善于思索的好习惯。在催化烟机检修过程中，由于厂家配备的吊装工具不适合，存在钢丝绳脱槽、转子损毁的风险。对此，黄云精心测量，绘制烟机吊装工具加工图，精心挑选承载能力合适的材料，联系加工了一套烟机转子吊装用具。投用后，彻底解决了钢丝绳脱槽的安全隐患，为安全检修上了一道“保险”。
“黄云技术水平过硬，多次参与大型机组的检修工作，处理‘棘手’问题总是有绝招，是一个实干、能干、有头脑的年轻人。”他的同事李建伟这样评价他。离心压缩机组是生产装置的核心，机组平稳运行关乎装置安全生产。而衡量机组设备平稳运行的一个关键指标是轴位移，检修可能导致轴位移出现偏差。为了解决这一难题，黄云精心收集各装置离心机组的检修数据，对照检修后的运行状态进行分析。同时，他还与仪表维护人员积极沟通交流，找出问题的“症结”所在，有的放矢制定了离心机组轴位移调校方案。经过实践证明，这一轴位移调校方案是行之有效的。黄云还把轴位移调校的注意事项写进检修规程和施工方案，确保高质量检修。
“路漫漫其修远兮，吾将上下而求索”。作为设备管理人员，黄云深感自己肩上的责任重大。他始终孜孜以求，努力学习专业知识，不断提升业务技能，开拓探索设备管理新路子，用真抓实干诠释履职尽责的真谛。
刘丽娟