锌业五厂 稀土合金研发成功

屈联西

玉川冶炼厂  溜槽改造效果显著
    本报讯  10月29日，玉川冶炼厂利用停炉检修的时机，对熔炼炉铜锍溜槽进行了升级改造：更改方形槽为圆弧形，并增大其截面积，以减少槽面结渣，方便职工操作，收到了良好的效果。
    自投产以来，玉川冶炼厂已经对熔炼炉铜锍溜槽进行了多次改造，如：由镁质耐火砖砌筑改为铸铁槽式、缩短溜槽长度、增大槽面落差等，但效果不尽如人意。在实际生产中，部分液态铜锍会在槽壁上冷却、凝结，逐渐造成通道狭窄、堵塞。需要职工时刻监控、不断疏通，劳神费力。甚至发生由于溜槽结渣过多，致使铜锍无法排放，不得已降料生产，为清理溜槽腾出时间。从而造成铜锍产量减少、质量波动，职工意见较大。
    为解决这一难题，该厂技术人员经协商、论证，定制了一组弧形铸铁溜槽，并于10月29日成功更换。弧形溜槽无棱角，截面积更大，在降低表面结渣率的基础上，方便职工清理。且不需要职工时刻监控、疏通，解放出了职工的双手，劳动强度明显降低，受到了职工的交口称赞。此举也为下一步，熔炼炉增加处理量，稳产、高产提供了保障。
                                            张勇

屈联西

直炼厂 “双保险” 确保尾气脱硫设备“平稳过冬”
11月12日，为有效杜绝尾气脱硫设备因温度较低，导致脱硫介质碱液出现结晶现象，保障安全生产。直炼厂开始对还原炉、烟化炉尾气脱硫设备增加100余米的蒸汽管路。截止11月17日，该厂已基本完成蒸汽管路的铺设工作，预计月底投入使用。   
立冬以来，该厂就把设备的保温工作当作首要工作来抓。其中的两套尾气脱硫设备由于碱液受温度影响较大，特别是在冬季，容易出现结晶现象，造成管道堵塞，负压变小，从而影响生产。对此，该厂使用临时高压橡胶管对循环塔水位计、循环液进行加热，并结合机修工着手对两套脱硫设备增加蒸汽管路。
另外，该厂从管理入手，制定了严格的尾气脱硫运行管理制度，规定停炉检修等特殊时段，必须使用一次水增压泵反冲洗脱硫塔内的捕雾装置不少于10分钟。以便能够进一步杜绝尾气脱硫设备的结晶现象，使其能够生产正常，平稳过冬。               
                                       （李方方 王云）