【安全生产】之操作规程

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混凝土搅拌输送车安全操作规程
1、混凝土搅拌输送车的汽车部分应执行汽车一般安全技术要求的规定。
2、混凝土搅拌输送车的燃油、润滑油、液压油、制动液、冷却水等应添加充足，质量应符合要求。
3、搅拌筒和滑槽的外观应无裂痕或损伤；滑槽止动器应无松驰和损坏；搅拌筒机架缓冲件应无裂痕或损伤；搅拌叶片磨损应正常。
4、应检查动力输出装置并确认无螺栓松动及轴承漏油等现象。
5、启动内燃机应进行预热运转，各仪表指示值正常，制定气压达到规定值，并应低速旋转搅拌筒 3～5min，确认一切正常后，方可装料。
6、搅拌运输时，混凝土的装载量不得超过额定容积。
7、按要求填写日常运转记录及加换油记录。

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混凝土搅拌输送车安全操作规程
1、混凝土搅拌输送车的汽车部分应执行汽车一般安全技术要求的规定。
2、混凝土搅拌输送车的燃油、润滑油、液压油、制动液、冷却水等应添加充足，质量应符合要求。
3、搅拌筒和滑槽的外观应无裂痕或损伤；滑槽止动器应无松驰和损坏；搅拌筒机架缓冲件应无裂痕或损伤；搅拌叶片磨损应正常。
4、应检查动力输出装置并确认无螺栓松动及轴承漏油等现象。
5、启动内燃机应进行预热运转，各仪表指示值正常，制定气压达到规定值，并应低速旋转搅拌筒 3～5min，确认一切正常后，方可装料。
6、搅拌运输时，混凝土的装载量不得超过额定容积。
7、按要求填写日常运转记录及加换油记录。

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打夯机安全操作规程
1、夯机使用前检查绝缘线路、漏电保护器、定向开关、皮带、偏心块等，确认无问题方可使用。
2、夯机操作时，要两人操作：一人扶夯机，一人整理线路，防止夯头夯打电源线。
3、夯机拐弯时，不得猛拐或撒把不扶任其自由行走。
4、夯机作业时，机前 2 米内不得有人，多台夯机夯打时，其左右距离不得小于 5 米，作业人员穿绝缘鞋、戴绝缘手套。
5、随机的电源线应保持 3-4 米的余量，发现电源线缠绕、破裂时要及时断电，停止作业，马上修理。
6、挪夯机前要断电，绑好偏心块，盘好缆线。工作完后断电锁好，放在干燥处。

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冲击钻安全操作规程
1、安装钻机的场地应平整、坚实，若在松软地层处安装钻机，应对地基进行处理，然后铺垫枕木，保证钻机在工作时的稳固性，以免钻机在钻进工作中发生局部下沉，影响钻孔精度。
2、钻机安装时，必须保持机架水平，以免孔位偏斜。
3、钻进就位确认安置正确后，采用一定的办法必须使桅杆立正以免倾斜。
4、检查钻机所有机构的正确性，并向全部润滑点和油嘴加注润滑油。松开所有摩擦离合器，并清除钻机上的无关杂物，检查电缆、电线及其他机电设备的运转情况。
5、按要求填写日常运转记录及加换油记录。

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机动翻斗车安全操作规程
1 、行驶前，应检查锁紧装置，并将料斗锁牢，不得在行驶时掉斗。
2 、行驶时应从一档起步，不得用离合器处于半结合状态来控制车速。
3 、翻斗制动时，应逐渐踏下制动踏板，并应避免紧急制动。
4 、严禁料斗内载人，料斗不得在卸料情况下行驶或进行其他作业。
5 、内燃机运转或料斗内载荷时，严禁在车底下进行任何作业。
6 、操作人员离机时，应将内燃机熄火，并摘档拉紧手制动器。
7 、按要求填写日常运转记录及加换油记录。

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发电机安全操作规程
1、发电机必须严密防雨、防漏和防止风沙吹入，地面要保持干燥，发电机以及配电盘周围应铺设木板或绝缘垫。
2、发电机房内不得存放易燃易爆物品。
3、发电机的排气管必须伸出屋外并远离易燃品。
4、发电机到配电盘的导线必须用绝缘线，接头要牢固并安装在线槽中。
5、发电机组电源应与外电源连锁，严禁并列运行。
6、发电机转动部分必须装有防护罩和其他防护设备。

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砂轮机操作规程
1、砂轮机工作托架必须安装牢固，托架平面要平整。
2、不准装倒顺开关，旋转方向不准对着交通道。
3、操作时应在砂轮机侧面，不准两人同时使用一个砂轮。
4、砂轮不园或剩余部分不足25毫米时必须更换，有裂纹时应立即更换。

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输电线路安全操作规程
架空线路必须采用绝缘铜线或绝缘铝线，必须按照用电设计架设；
架空线路必须设在专用线杆上，严禁架设在脚手架上，砼电杆不得有裂纹；
架空线路实行“三相五线制”动力和照明线路分开，应有区别架空线，线杆间距不得大于３５米，距地面高度不小于４米；
电缆干线应采用埋地或架空敷设，严禁沿地面明设，并应避免机械损伤和介质腐蚀，接头应设置在地面的接线盒内；
橡皮电缆架空敷设时，应沿墙壁或电杆设置，并用绝缘固定，严禁使用金属裸线做绑线；
室内配线必须采用绝缘导线，采用瓷瓶、瓷夹等敷设，距地面高度不得小于2.5米；
进户线过墙应穿管保护，并采取防雨措施，距地面不应小于2.5米，室外端应采用绝缘子固定；

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照明、动力线路安全操作规程
严格“一机一闸一保险”制度；
线路走向必须有规划，架空线必须用原木或砼立柱做立杆，并配适当的瓷瓶。水下或地埋电缆在铺设前，须用摇表检查，有无漏电或胶皮破损，若有须立即处理；
工地配电箱须设置在较空旷的地址，其中按照功率配备适当的漏电自动保护装置，箱上加锁；
工地配电箱要做好防雨防水工作；
非专职电工严禁私自拆接线头；
工地使用不同电压的线应有明显标记；
照明用电电压不得超过110伏，隧道内照明不得超过36伏；
进行电路检查时，应停电作业；
高温灯具应防止失火；
工地自备电源和电网之间要有连锁保护；各种电动机械必须接地，接地电阻不得大于4Ω

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小型企业机加工作业岗位安全操作规程（范例）

1  范围: 本规程适用于零部件车间操作车床、铣床、钻床和台钻，负责设备班前、班后检查、保养的作业人员。
2  岗位主要危险有害因素（危险源）
作业活动    主要危险有害因素    可能造成的事故/伤害    可能伤害的对象
加工工件    卡盘无防松脱装置或工件装夹不牢，设备运转时卡盘或工件飞逸伤人    物体打击    操作人员和周边人员
    选用刀具不当，或刀具受损有裂纹时，工件加工切削过程，刀具断裂飞出伤人    物体打击    操作人员和周边人员
    作业人员未佩戴工作帽，或违章戴手套操作等，头发或肢体等被运转设备部件夹入    机械伤害    操作人员
    测量工件、或排除故障时，违章未停机作业，或误触动设备运行开关，设备意外运转伤人    机械伤害    操作人员
    设备接地松动或脱落，接地电阻不符合使用要求，造成车床外壳带电，人员接触带电部位    触电    操作人员
使用砂轮机    磨刀具、钻头时，砂轮过期或有裂纹、变薄，造成砂轮碎片溅出伤人；    物体打击    操作人员和周边人员
设备清扫
保养    违章未停机作业，或误触动设备运行开关，设备意外运转伤人；    机械伤害    操作人员
    清扫铁屑时，未佩戴手套使用工具，手接触锋利的铁屑受伤    机械伤害    操作人员

4 劳动防护用品穿戴要求
    作业人员应穿戴工作服、工作帽，长发应盘在工作帽内，袖口及衣服角应系扣；
    高速切削作业时应佩带防护眼镜；
    加工铸铁工件、清扫铸铁粉末时，应佩戴活性炭防尘口罩；
    设备操作作业时不得戴手套；班后停机清理铁屑时可佩戴帆布手套；
    使用砂轮机磨刀时，严禁戴手套作业，佩戴防护眼镜和粉尘口罩。
5 作业安全要求
5.1作业前安全操作准备
    查看前一班次的交接班记录，检查设备各部位是否完好，各手柄是否处在正常位置；检查传动带、齿轮安全罩是否完好有效，是否有未完成的工件且装卡完成。
    查看周边作业环境是否无异常情况，包括电气箱柜及其线路是否完好，柜门是否关闭、设备站立的脚踏板是否完好，设备照明是否完好有效、设备及工具箱表面是否未放置工具、杂物等。
    对设备进行加油润滑。
5.2 作业过程安全操作要求
    装卸工件、卡具、安装刀具、钻头时，应停机并将刀架、尾座、顶针等移到安全位置，加工时严禁将紧固扳手留在卡盘上；工件要夹正、夹牢，对卡盘进行紧固，检查确认紧固有效后方可开机加工；刀具安装要垫好、放正、夹牢；
    工件加工前先固定锁紧，检查确认安装牢固，位置正确后方可加工；长、细的工件的尾部应使用顶针进行固定；加工前检查设备本部件位置正确，无异常；
    切削时要精力集中，时刻注意切削进程，严禁随意离开机床，严禁用手、棉纱等触摸旋转、运动着的工件；机床运转时严禁进行变速，自动走刀时，人员不得离开设备，
    测量零件时应停机并将刀架、尾座、顶针等移到安全位置；
    使用砂轮机磨刀具，钻头时应先检查防护装置、砂轮是否完好、有效，开机后先进行试车，确认工作正常方可使用；操作时人必须站在砂轮的侧面，不得在砂轮侧面磨刀；
    清理切屑时应停机并将刀架、尾座、顶针等移到安全位置；不能用手触摸切屑，清理切屑时应使用拉屑钩、扒屑铲、毛刷等专用工具；切屑过多、过长、过大时，应使用挡屑板，并及时清理。
    操作过程中，发现设备有不正常声音及故障、工件或刀具发生异常情况，应立即停车、关闭电源处置。
5.4 设备停车后的作业安全要求
    清扫设备、润滑机床，严禁开机作业，应关闭电源进行；
    清除切屑应用专用钩子或毛刷等工具，不得用手，防止刀尖、切屑等物划伤手。
    下班前，整理工具及物件，清扫周边地面卫生，并关闭设备控制柜电源开关，填写交接班记录。
6 岗位应急要求
6.1 工件和刀具、钻头等发生松脱等现象时，应立即停机，停机前人员立即离开工件旋转方向，并通知周边人员离开现场。
6.2 切屑进入眼睛皮肤，应立即到厂医务室治疗；若碎片嵌入身体，切勿随意拔出，应由医师负责清理。
6.3 发生机械伤害时，应立即进行包扎、止血等处理，防止感染；严重的应立即到医院处置。
6.4 发生设备漏电时，应立即关闭设备配电柜电源；如发生人员触电，不得用肢体接触触电者，首先应关闭电源，来不及关闭时，应使用绝缘物体将带电物挑开。
6.5 周边发生火险时，应立即停机断电，使用周边的灭火器进行灭火并同时报告厂部（电话-----）；处置无效时立即撤离现场，按现场疏散指示标识到工厂大门处集合。