2025年10月28日企业热点新闻

为生歌唱

本报讯（记者柳姗姗 彭冰）近日，吉林石油装备技术工程服务有限公司在吉林宁江经济开发区举行“智造重器携手未来”重型石油装备新产品发布暨推介会，集中展示了该公司在石油修井、油气开采、储运等领域的多项创新成果。

据介绍，本次发布的新产品包括550型（100吨）修井机、150型（20吨）修井机、修井顶驱作业一体化设备、顶驱动力撬、CYJD12-6-50Z蛛式塔式抽油机、运矿车、70m3套装钢制储罐等核心产品，覆盖从陆地修井到深海作业、从常规开采到智能控制的多个应用场景，充分体现了公司在技术集成与装备升级方面的综合实力。吉林石油装备技术工程服务有限公司董事长于洋表示，新产品攻克了多项“卡脖子”技术，是目前石油勘探开发领域需求迫切，应用场景最为广泛的类型，标志着吉林省松原市在重型石油装备高端制造领域实现从“跟跑”到“领跑”的跨越。

为生歌唱

杨召奎

10月22日，市场监管总局在广东广州召开商业秘密保护国际研讨会。会议围绕“商业秘密保护与产业创新发展”“企业数据与商业秘密保护”等议题进行了深入研讨，并发布了商业秘密保护国际倡议。

根据反不正当竞争法的相关规定，商业秘密是指不为公众所知悉、具有商业价值并经权利人采取相应保密措施的技术信息、经营信息等商业信息。作为一项重要的知识产权，商业秘密是企业宝贵的创新成果，决定着企业的核心竞争力，是企业“不能说的秘密”。在当前技术迭代升级加快的背景下，商业秘密的重要性更加凸显。

近年来，侵犯商业秘密的违法犯罪事件频发，不仅损害了企业的合法权益，也不利于社会主义市场经济的健康发展。

自2018年起，市场监管总局吹响专项行动“集结号”，每年在全国范围部署开展反不正当竞争专项执法行动，重点打击侵犯商业秘密等各类不正当竞争行为，有力维护市场公平竞争秩序。在2024年开展的价格监督检查和反不正当竞争守护行动中，各地市场监管部门严厉打击通过盗窃、电子入侵等不正当手段获取他人商业秘密的行为，加大对科技型企业、民营企业、外资企业等各类企业商业秘密的保护力度，取得了积极成效。

然而，新形势下，保护商业秘密也面临新问题、新挑战。从企业内部来看，一些处于初创阶段的高新技术企业，往往把主要精力和资金投入到产品研发和销售上，在商业秘密保护上投入较少；有的企业报案时说不清楚被侵犯商业秘密的秘点；有的企业商业秘密管理存在漏洞，导致掌握核心技术的员工与第三人合谋窃取商业秘密；还有的企业员工法律意识淡薄，违反保密协议转移技术代码。

从外部环境来看，盗窃、贿赂、欺诈、胁迫、电子侵入等侵害商业秘密的不正当手段不断翻新，让企业防不胜防。

保护商业秘密不仅有利于激发企业创新活力，增强企业内生动力，也是优化营商环境的重要抓手。因此，针对企业保护商业秘密面临的痛点以及外部花样翻新的侵权行为，还需内外联动，共同提升商业秘密保护整体效能。

一方面，企业应从内部管理入手，建立健全商业秘密保护制度，定期对员工进行保密培训，并强化技术手段在商业秘密保护方面的作用。

另一方面，对商业秘密的保护，常涉及行政保护、民事保护和刑事保护三种途径，三者都是全链条知识产权保护体系的重要组成部分，这就需要市场监管、法院、公安等部门紧密携手，建立一套商业秘密保护协同机制，为企业“不能说的秘密”筑起坚实可靠的“防火墙”。

为生歌唱

本报记者 张嫱

走进日辰股份产品展厅，各式各样的调味料摆满展架，犹如一本关于风味的百科全书。作为一家专注于“味道”的国家级高新技术企业，成立于2001年的日辰股份坐落于山东青岛即墨区数字装备产业发展服务中心，致力于复合调味料研发、制造、出口、营销，以及为国内外饮食行业提供系统和完善的产品解决方案。

与许多传统食品企业相似，日辰股份也曾面临“信息孤岛”、部门协作效率低、订单交付延期等发展瓶颈。然而，一场坚定彻底的数字化转型，不仅令企业生产效率与产品稳定性实现质的飞跃，更为其实现定制化与柔性化生产奠定了坚实基础。目前，公司已具备“最短3天、最少1吨”的快速定制能力，2025年上半年相关业务销量突破2亿元，市场竞争力显著增强。

如今，凭借数字化、定制化与持续创新“三驾马车”，日辰股份正稳步成长为创新驱动、数字引领的现代化食品集团，让“众口难调”成为过去。

数字化转型打破发展瓶颈

成立初期，日辰股份主要服务日本和欧美市场，随着国内餐饮行业的快速发展，2009年，公司果断切入国内复合调味料赛道。然而，传统模式下的管理痛点也逐渐凸显。

“过去，从客户下单到采购、生产、入库再到交付，各个环节就像‘信息孤岛’，部门间数据不通、协同不畅。比如生产部门不清楚原料库存实时情况，采购部门难以及时掌握生产需求，往往导致订单延期、原料浪费，业务效率大打折扣。”公司总经理崔宝军坦言，这种“各自为政”的模式，已无法支撑企业持续增长与全球化布局。

为打破发展瓶颈，日辰股份确立了“制度化、流程化、标准化”的转型方向，决心以数字化手段实现从原料到成品的全链条一体化管理。但这场转型并非坦途，公司董事长张华君曾表示：“业务复杂度远超预期，单是产品和原材料就有上千个品种，初期数据梳理就耗费了大量人力。此外，还存在跨部门协调难度大、自身IT技术团队力量薄弱等问题，每一步都像‘啃硬骨头’。”

“我们打造的智能化生产线，关键设备可以全部实现数字化控制。”公司生产车间负责人屈洪亮介绍，通过SAP管理系统和MES制造执行系统的应用，公司目前可实现关键控制点实时监控；自动化智能排产，生产效率平均提高60%；质量追溯准确率达到95%以上；配料、投料精准率可提升至99%……

“定制化+柔性化”抢占市场先机

俗话说，“众口难调”。过去，在复合调味料领域，定制化曾一度被视为不可能，但日辰股份用实力打破了这种认知。2024年，日辰食品省内定制化市场占比第一，全国排名前十。

为什么食品领域要定制化呢？背后是消费市场与行业趋势的双重驱动：一方面，居民健康消费意识提升，对调味料的个性化、功能化需求增多；另一方面，餐饮连锁化进程加速，B端客户（如连锁餐厅、食品加工厂）对产品的适配性、稳定性要求更高，且一旦形成合作黏性便不易更换。在此背景下，定制化成为企业抢占市场的“关键抓手”。

面对市场蓝海，日辰股份通过搭建新生产线，将定制响应速度与灵活性拉至行业前沿：如今已实现“最短3天、最少1吨”的新品生产能力，无论客户需要酸甜苦辣哪种风味，都能按需定制。

除了定制化，柔性化生产也是日辰股份的一大亮点。传统调味料生产大多“大批量、少变化”，难以适应市场的快速变化。日辰股份对生产线实施柔性化改造后，可根据不同订单需求，实现“小批量、多品种”的快速切换生产，这对于需要频繁更新菜单、试推新品的餐饮客户而言，无疑是“及时雨”。

紧盯市场动态注重技术创新

在2025FBIF食品创新展上，日辰股份的新产品“元汁味沙棘爆爆珠冷泡汁”斩获FBIF年度创新调味品奖；今年举办的第七届iSEE全球奖年度庆典上，来自日辰股份的“元汁味黄番茄沙棘火锅底料”荣膺食品创新奖铜奖，该奖项获奖率仅为3%。

需求是创新的第一动力。调味料市场口味迭代快、趋势变化多，公司研发人员始终紧盯消费动态，仅2025年上半年已累计为客户开发近400款新品，覆盖火锅、烧烤、预制菜、速食等多个场景。

“为了能研制出一种耐煮型的汤料作为火锅底料，我们的科研团队埋头试验，反复调整熬制汤料的工艺、原料的搭配，控制理化指标……最后真的把‘白汤’的持续时间从半小时延长到两小时。”公司研发总监李娜说，现在，九成客人吃到最后一筷，锅里还是浓白香醇。

创新能力提升有赖于持续的研发投入与高水平的人才队伍。近3年来，日辰股份研发投入逐年增长，2024年研发经费占营业收入比重超3.5%。公司建设省级企业技术中心，打造了一支优秀的调味料研发团队，并积极与高校院所开展产学研合作，攻克技术难题，推动科技成果转化。目前，公司获得15项授权发明专利、39项实用新型专利。

“我们要将日辰打造成为一个创新驱动、数字引领的，拥有全球竞争力的现代化食品集团，用味道向世界传递美好！”对于企业未来发展，崔宝军这样表示。

为生歌唱

本报讯（记者蒋菡）“根据现行标准的试验结果来看，国内智能马桶品牌在性能、机械强度、整机寿命、电气安全、水效等方面指标与国外品牌相当，在静音技术、零水压冲水、即热式系统等领域已实现局部领先，展现出强大的产品硬实力。”10月22日，浙江省台州市产品质量安全检测研究院院长陈建良在《国货潮品（智能马桶）国内外标准比较研究报告》发布会上表示。他所在的研究院拥有全国唯一的国家智能马桶产品质量安全检验检测中心。

在10年前的2015年春节，中国游客到日本大量购买智能马桶盖导致日本商场几近断货的新闻，不仅让日本各大百货商店惊讶于中国游客强大的购买力，而且让很多国人知道了智能马桶这种消费品。“当时，这种在日本被称为‘温水洗净马桶’‘智能洁身器’的东西成了‘中国人购买人气第一的商品’，有的消费者甚至一次购买三四台回来。”中国消费品质量安全促进会秘书长马吉军说。

10年后的今天，国人还有必要到国外购买智能马桶吗？国产智能马桶的质量究竟怎么样？我国智能马桶的标准与其他国家的标准有没有差距？

通过比对现行的国内外标准体系，上述报告认为，我国智能马桶行业标准化建设日趋成熟，现行标准对产品关键性能作出了明确规定，构建了涵盖安全、陶瓷、能效水效、舒适性、绿色环保及抗菌等要求的完整指标体系。

“国内标准与国际标准相比的先进性主要表现为：在综合性能要求方面，相较于国际标准仅设定‘合格线’的简单划分，我国标准创新性引入‘产品分级制度’，依据产品质量、性能划分不同等级，清晰反映产品安全性、可靠性、环保性及使用效能等方面的差异。”陈建良表示，在具体指标方面，我国在标准整体不低于国外要求的基础上，在关键领域设置了更严格的指标要求，领先实施绿色环保与节水节能指标体系，在抗菌、除菌、净化方法等方面更具备科学性与可操作性，并实施了更加全面严格的安全性能要求和更细化的零部件性能要求，充分体现出我国标准体系的先进性与前瞻性。

今年3月，中共中央办公厅、国务院办公厅联合发布的《提振消费专项行动方案》提出，要强化消费品牌引领、打造中国消费名品方阵、开拓国货“潮品”国内外增量市场等。

智能马桶作为消费升级的代表性产品，在我国已形成广东、福建、浙江三大各具特色的智能马桶产业集群，具备产业链齐全、市场响应迅速、技术持续创新等核心优势。市场抽检数据也表明，在冲洗效果、清洁率、防霉抗菌等核心性能上，我国一线智能马桶品牌已与国际顶尖品牌表现比肩，稳居第一梯队。“以标准为镜，这份报告清晰照见了‘中国制造’的品质飞跃。”马吉军表示。

为生歌唱

本报讯（记者蒋菡）“根据现行标准的试验结果来看，国内智能马桶品牌在性能、机械强度、整机寿命、电气安全、水效等方面指标与国外品牌相当，在静音技术、零水压冲水、即热式系统等领域已实现局部领先，展现出强大的产品硬实力。”10月22日，浙江省台州市产品质量安全检测研究院院长陈建良在《国货潮品（智能马桶）国内外标准比较研究报告》发布会上表示。他所在的研究院拥有全国唯一的国家智能马桶产品质量安全检验检测中心。

在10年前的2015年春节，中国游客到日本大量购买智能马桶盖导致日本商场几近断货的新闻，不仅让日本各大百货商店惊讶于中国游客强大的购买力，而且让很多国人知道了智能马桶这种消费品。“当时，这种在日本被称为‘温水洗净马桶’‘智能洁身器’的东西成了‘中国人购买人气第一的商品’，有的消费者甚至一次购买三四台回来。”中国消费品质量安全促进会秘书长马吉军说。

10年后的今天，国人还有必要到国外购买智能马桶吗？国产智能马桶的质量究竟怎么样？我国智能马桶的标准与其他国家的标准有没有差距？

通过比对现行的国内外标准体系，上述报告认为，我国智能马桶行业标准化建设日趋成熟，现行标准对产品关键性能作出了明确规定，构建了涵盖安全、陶瓷、能效水效、舒适性、绿色环保及抗菌等要求的完整指标体系。

“国内标准与国际标准相比的先进性主要表现为：在综合性能要求方面，相较于国际标准仅设定‘合格线’的简单划分，我国标准创新性引入‘产品分级制度’，依据产品质量、性能划分不同等级，清晰反映产品安全性、可靠性、环保性及使用效能等方面的差异。”陈建良表示，在具体指标方面，我国在标准整体不低于国外要求的基础上，在关键领域设置了更严格的指标要求，领先实施绿色环保与节水节能指标体系，在抗菌、除菌、净化方法等方面更具备科学性与可操作性，并实施了更加全面严格的安全性能要求和更细化的零部件性能要求，充分体现出我国标准体系的先进性与前瞻性。

今年3月，中共中央办公厅、国务院办公厅联合发布的《提振消费专项行动方案》提出，要强化消费品牌引领、打造中国消费名品方阵、开拓国货“潮品”国内外增量市场等。

智能马桶作为消费升级的代表性产品，在我国已形成广东、福建、浙江三大各具特色的智能马桶产业集群，具备产业链齐全、市场响应迅速、技术持续创新等核心优势。市场抽检数据也表明，在冲洗效果、清洁率、防霉抗菌等核心性能上，我国一线智能马桶品牌已与国际顶尖品牌表现比肩，稳居第一梯队。“以标准为镜，这份报告清晰照见了‘中国制造’的品质飞跃。”马吉军表示。

为生歌唱

我国林草已形成四个超万亿元产业

事件：10月26日，全国人大常委会执法检查组关于检查森林法实施情况的报告提请十四届全国人大常委会第十八次会议审议。报告显示，2024年全国林草产业总产值达10.496万亿元，形成木材加工、经济林、森林旅游、林下经济4个产值超万亿元的支柱产业，林草产业直接从业人员6000万人以上。

点评：森林是陆地生态系统的主体，要推动森林水库、钱库、粮库、碳库更好联动。近年来，随着我国林草产业相关改革有序推进，各林业大省相继出台多项举措，进一步盘活森林资源。2023年起，福建、江西、重庆三个深化集体林权制度改革先行区陆续出台了10多项配套政策，激活林业发展动力活力。与此同时，生态惠民利民效果逐渐显现，报告显示，我国重点林业县农民收入超过60%来自林草产业。

我国林草资源丰富，产业发展空间广阔。根据报告建议，为进一步促进林草产业提质增效，从长期看，需构建以林草资源培育利用为基础，涵盖林草产品产加销、生态旅游、森林康养、自然教育、社会化服务等全产业链的现代林草产业体系；积极培育林草绿色新质生产力，支持林草科技创新，破解森林生态功能和“四库”作用协同提升的关键技术难题。

阿里夸克上线对话助手

事件：10月23日，阿里巴巴旗下夸克App上线了AI对话助手。在夸克搜索框下方可选择“搜索”“助手”两种模式，搜索引擎延续此前的AI搜索模式，切换“助手”则进入AI对话模块，可进行多轮对话。新加入的AI对话助手内设深度搜索、拍照搜题、AI写作、翻译和打电话等功能。

点评：不同于此前多款AI对话助手以独立应用形式发布，阿里巴巴选择将该功能直接嵌入夸克，进一步扩充了这一旗舰App的功能。

目前，国内市场上已有包括豆包、Kimi、 DeepSeek在内的多款AI助手应用，这些应用都积累了一定规模的活跃用户。在这种情况下，阿里如果再推出类似应用，一来不易推陈出新，二来想要从零开始快速实现用户数量增长也有不小难度。相比之下，在AI to C领域，夸克已经处于领先地位，在9月国内AI应用总榜中，夸克以1.51亿月活用户数量排名第一。将对话助手嵌入夸克，既可以借助夸克本身的用户基础实现“引流”，也是融合AI搜索和AI对话助手产品的新尝试。

首款万元以下人形机器人开售

事件：10月23日，人形机器人研发与制造企业松延动力推出的消费级人形机器人新品小布米Bumi正式开售，预售价9998元，这是全球范围内首款售价在1万元以内的人形机器人产品。小布米高94厘米、重12千克，采用高强度塑料躯干和外壳、局部铝合金件，具备行走、奔跑、舞蹈、语音交互、App控制等功能。截至10月26日，小布米已售出近500件。

点评：一直以来，量产人形机器人价格基本处于数万元乃至数十万元区间。对于小布米的低价，松延动力创始人姜哲源表示，小布米算是“准消费级”人形机器人，除了产品本身采用成本更低且更轻量化的材料、核心和关键部件由公司自行设计制造等因素外，企业也主动压低了这款产品的毛利率，希望以规模效应换取成本优势。

近几年来，人形机器人产业快速发展，受研发生产成本较高以及规模化程度较低等因素影响，人形机器人价格始终偏高，这在一定程度上延缓了其商业化落地的进程。过去半年间，随着多家头部企业公布规模化订单，产业供应链能力逐渐形成，部分人形机器人价格已经出现下探趋势。另一方面，“准消费级”人形机器人的出现降低了成本和功能门槛，让低价成为可能。

（本报记者 罗筱晓）

为生歌唱

本报记者 柳姗姗 彭冰 本报通讯员 齐丹丹

“屏幕上的传扭数据定格在4920Nm的那一刻，CNAS实验室里的欢呼声差点掀翻屋顶！有人激动地拍着试验台，还有人红着眼眶给家里打视频——我们真的做到了！”10月21日，长春一东离合器股份有限公司（以下简称长春一东）主管实验室的王慧翻开记录册，密密麻麻的修改痕迹清晰记录着那场持续18个月的技术攻坚战。

正是这个突破行业极限的数字，让该公司的膜片弹簧离合器彻底打破外资垄断，也为其近日斩获“吉林省制造业单项冠军”称号，写下了最硬核的注脚。

据悉，制造业单项冠军企业是专注于特定的细分产品市场，在研发、生产市场占有率等方面处于领先地位的标杆企业。作为国内汽车离合器行业的领军企业，长春一东长期深耕于汽车离合器产品的研发、制造与销售，拥有雄厚的技术积累和强大的自主创新能力。

时间回溯至2022年，长春一东的会议室里，一位主机厂的客户代表将一份需求清单推到桌中央：“商用车重型化是大趋势，未来两年，我们需要传扭超过4900Nm的离合器，可现在能供货的外资品牌，不仅交货要等3个月，价格还压不下来。”

彼时，国内膜片弹簧离合器的传扭极限普遍停留在4200Nm到4400Nm，4900Nm以上的高端市场完全被两家欧洲企业垄断。“别人卡着我们的脖子，我们就得自己把这口气喘匀！”长春一东研发部门负责人侯立世把需求清单拍在研发部的办公桌上。

高扭矩膜片弹簧离合器研发项目正式立项，项目工程师周海东主动请缨担任技术组长。

可研发刚启动，第一道坎就横在了面前。按照经典弹性力学理论，团队将膜片弹簧厚度增加0.2mm，期望通过截面尺寸增加提升承载能力。然而在台架试验中，当传扭数值达到4500Nm时，弹簧突然发生脆性断裂。断口电镜扫描显示，应力集中区出现典型的沿晶断裂纹路，这与理论计算的塑性变形失效模式完全不符。

“连续一个月，试验失败了5次，每次都是同一个位置断裂。”周海东的实验记录本上，密密麻麻标注着不同工况下的失效数据：4465Nm断裂；4480Nm断裂……5组平行实验的标准差仅为20Nm，说明失效具有高度重复性。大家甚至开始怀疑，是不是国内的材料和工艺根本达不到这个水平。深夜的实验室里，周海东盯着断裂的零件发呆，手里的咖啡凉了又热，热了又凉。

就在团队士气低落到极点时，公司“赛马制+容错基金”机制启动了。

技术总监把研发团队分成三个小组：周海东组继续优化结构，另一组主攻材料配方，第三组则尝试新型热处理工艺。三个小组独立攻关，每周汇报进展，优胜者能获得额外的研发经费支持——这就是“赛马制”。

容错基金更让大家没了后顾之忧：只要是合理的技术尝试，即便失败，研发投入也不会计入项目损耗。

“容错基金给了我们试错的底气，不用怕失败就缩手缩脚；赛马制则让大家都铆着一股劲。”周海东说，那段时间，3个小组的办公室门对门，却很少互相串门。

材料组的突破打破了“各自为战”。通过多组正交试验，他们发现新的合金钢材料可使材料晶粒度细化至8级（传统工艺为6级），抗疲劳性能提升20%。当材料组将这份标注着“置信度95%、误差范围±1.2%”的检测报告共享给周海东组时，结构优化迎来转机。

2023年夏，第42次台架试验开始了。CNAS实验室里，所有人都盯着监测屏幕，传扭曲线数值从3000Nm慢慢攀升，当峰值达到4920Nm，周海东猛地攥紧了拳头，旁边的测试员大喊一声“成了”，整个实验室瞬间炸开了锅——他们不仅突破了4920Nm的传扭极限，更通过了10万次耐久性测试，性能完全对标国际先进水平。

这项技术很快转化为实实在在的竞争力。

2023年底，长春一东的高扭矩离合器就批量配套大型主机厂的重型商用车，交货周期缩短到15天，价格比外资产品低30%。2024年，公司以近30%的国内市场占有率，稳稳坐上了汽车离合器细分领域的“头把交椅”，拿下了“吉林省制造业单项冠军”的称号。

如今，走进长春一东的智能化车间，机械臂精准组装着新一代离合器，AGV小车在激光导航下有序转运物料，电子看板实时显示各工序生产数据。IPD集成产品开发体系让新品从研发到量产的周期缩短了30%。

“从跟跑到领跑，靠的就是敢闯敢试的劲！”周海东的办公桌上，又多了一份新的项目计划书——商用车自动变速器控制系统研发。

近年来，该公司积极构建“三级研发体系+开放创新生态”双轮驱动机制，科研经费增长率年均保持在5%以上，先后获得国家授权专利139项，主导制定3项行业标准，创新成果转化率达82%，驱动新产品收入占比提升至31%。

长春一东相关负责人表示，接下来，公司将进一步强化科技创新主体地位，瞄准行业前沿技术和客户需求，开发出更多具有竞争力的高附加值产品。

为生歌唱

本报记者 刘友婷

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越疆科技打造了开放、赋能、反馈及时的环境，团队成员可以自由提出改进方案，高层管理者直接参与项目，确保创新能够快速落地。目前，该公司的协作机器人已进入更多高标准客户的生产线，全球累计出货量达10万台。

人形机器人具备制作爆米花、给手机贴膜、榨果汁、叠衣服等多项技能；多足机器狗则凭借高稳定性与大负载能力胜任巡检、搬运任务，并与人形、轮式机器人及机械臂协同作业……在近日举行的中国国际工业博览会上，越疆科技的产品吸引了众多目光。这家企业十年如一日地“死磕”技术细节，让协作机器人不断突破边界，成为各类场景中的“多面手”。

数据显示，今年上半年，越疆科技整体业务保持强劲增长，核心产品六轴协作机器人收入同比增长46.7%，占比提升至61.2%。

从零开始自主研发

2015年，在深圳南山智园的一间小办公室里，5名创业者围坐在一张办公桌旁，开启了第一代桌面级智能机械臂——越疆魔术师的研发之路。

随着研发推进，他们很快遇到了难题：市面上找不到匹配的零部件。“要做出这么小的机械臂，微型电机、控制器和伺服驱动几乎全都没有现成的，我们只能自己造。”越疆科技联合创始人刘主福回忆。

当时，机械臂行业存在运动控制、伺服驱动、电机和减速机四大“卡脖子”技术。面对几乎全空白的供应链，团队做出了一个大胆的决定：从零开始自主研发。

凭着“先把技术做扎实”的信念支撑，经过5年持续攻关，越疆科技掌握了从运动控制到伺服驱动的全链条自研能力。其研发的第一代桌面级智能机械臂还填补了行业空白。

如今，该公司已拥有1300多项知识产权，在协作机器人领域实现了硬件平台、软件平台、核心算法、智能操作的全技术链整体架构自研，关键零部件自研率超过90%，国产化率更是达到了100%。

这一切离不开公司一直倡导的“工程师文化”。

记者了解到，越疆科技团队在2023年研发CRA系列高精度机械臂的过程中，遇到了困扰数月的难题——如何在复杂路径运动中同时实现低抖动和高响应速度。

“传统方案要么牺牲性能，要么成本过高。”刘主福说，当时硬件、算法和软件工程师组成跨职能小组展开攻关。

他们从底层传感器和动力学模型入手，甚至将航天控制算法融入机械臂设计。在一次连续工作到深夜的测试中，核心成员尝试了十几种算法变体，最终将末端抖动幅度降低了70%，达到了行业领先水平。这套方案也成为后续产品的核心优势之一。

为延续这种创新动力，越疆科技打造了开放、赋能、反馈及时的环境。“团队成员可以自由提出改进方案，高层管理者直接参与项目，帮助清理资源和流程上的阻碍，确保创新能够快速落地。”刘主福表示，公司推行导师制、设立专项创新奖金、定期进行内部技术分享，让每一位研发人员的努力和成果被看见，也让经验和思路能够快速传递。

细节必须经得起推敲

“产品要想走得远，细节必须经得起推敲——哪怕只是一个温度传感器的微小偏差。”刘主福回忆，2016年，当他们把第一代协作机器人推向日本市场时，当地客户提出了一个看似简单但极为严苛的疑问：“你们的机器人为什么运行温度这么高？”在国内市场，50℃与60℃之间的差异往往被视为可接受的波动，但在日本，这一指标关系到设备的长期稳定性与现场验收标准。

“这并非单一的温度问题，而是一个系统性的工程挑战——电机效率、控制算法的功耗、整机结构的转动惯量等多项因素相互耦合影响。”刘主福介绍，团队逐项排查、反复试验，经过产品迭代，最终在性能与散热之间找到了平衡点。

随着技术能力提升，越疆科技的协作机器人进入更多高标准客户的生产线。目前，其产品已在80余家世界500强企业投入使用，全球累计出货量达10万台。

值得一提的是，今年8月，越疆科技第10万台协作机器人在其机器人全球生产基地下线。“以‘机器人生产机器人’的模式，使机器人关键部件的装配精度高达±0.01mm，产品一致性指标稳定高于1.34，一致性远超人工标准，偏差率降低80%。”刘主福说。

记者了解到，凭借强大的全栈自研能力，越疆科技不断突破协作机器人性能极限，其产品正走出工业制造，延伸至临床医学、生命科学、石油化工、材料科学等更精密的场景，成为实验室里的“自动化多面手”。

“在医疗诊断、药物研发、生物技术和分子材料等前沿实验中，传统实验室正面临污染风险高、人力成本大、数据一致性差等挑战。”越疆科技市场总监谢凯旋介绍，目前公司推出的六轴协作机器人能够在样品处理、分析、传递、归档等环节实现稳定替代，大幅提升效率并降低人为误差。

“1+1>2”

今年8月，在世界机器人大会现场，一台名为DOBOT Atom的银白色人形机器人在操作台间灵活穿梭，平稳地将爆米花倒入盒中递给观众，又凭借指尖压力传感器感知杯身轻重，轻柔拿取柠檬片，为观众接取并递上一杯柠檬茶。当有人向它挥手、比心时，它还能立刻回应互动，引得现场掌声连连。

这款由越疆科技自主研发的人形机器人，已实现全国首例工业跨场景多任务协同泛化应用，并在仓储异常处理、精密质检以及多机协同作业等多种场景成功落地。

“它拥有‘更智能的身体’——通过突破人机动作高效映射技术，实现高度拟人的灵巧操作，可精准执行精密组装生产线、高温特殊车间、高危立库巡检等高难度及高危任务，同时以工业级高可靠性保障，在50℃以上高温环境中依然稳定运行。”刘主福介绍。

不仅如此，它还具备“更聪明的大脑”。这款机器人能在复杂流水线中实现协同检测，“脑—手—眼—脚”高度协同，在狭窄空间灵活转向，并能自适应抓取柔软或异形物体。

这一亮相，正是越疆科技加速“具身智能”产业化的缩影。

目前，公司已打造出多形态的具身智能“超级工厂”，为具身智能快速接入真实生产场景提供了范式。该平台以“超级大脑+多形态智能体”架构为核心，贯穿数据采集、模型训练、部署执行到数据回馈的全链条闭环，让人形、轮式、机械臂等机器人在统一系统下完成运输、分拣、检测、组装等工序。作为其中的核心执行者，DOBOT Atom通过强化学习与群体协同规划，可实现跨场景多任务自适应操作，并在高温、大负载环境中保持工业级稳定性。

“我们不仅在造机器人，更在搭建让每个开发者训练专属智能体的平台。”谢凯旋表示，工业机器人擅长精准重复，人形机器人则要解决感知、认知、泛化等更高维度的问题，该平台能够把协作机械臂、轮式机器人、人形及多足机器人联动起来，实现“一套系统，多形态操控”，获得“1+1>2”的协同效应。

为生歌唱

本报石家庄10月27日电（记者李昱霖 通讯员贺艳）1米高的玻璃墙围挡内，货车轮对整齐摆放，两台红色小型天车正在抓取轮对……“这里就是我们的轮轴智能存储库，占地约800平方米，可同时存储200条货车轮对。”今天，在中国铁路北京局集团有限公司石家庄车辆段，技术科科长谢杰向记者“引荐”该段新上岗的“智能工友”。

这套轮轴智能存储系统能够自动获取车辆检修计划与转向架信息，依据13项参数精准选配轮对，由机械臂抓取并输送至工位，作业人员仅需通过控制台操作，即可实现货车轮对的智能入库、选配及出库全流程智能化作业。

谢杰表示：“智能存储库投入使用后，彻底改变了车间依赖调度员查阅纸质台账、天车司机吊运协同完成轮对选配的作业模式，一次作业时长也由原来的10分钟缩短至2分钟，工作效率提升了80%！”

今年以来，石家庄车辆段积极推进检修装备智能化升级，多套自主研发的智能工装设备陆续投入使用，显著提升了铁路货车检修的效率与质量。这些“智能工友”不仅有效降低了人工作业强度，更在关键检测作业环节实现了精准化突破。

铁路货车转向架下心盘是连接车体与转向架的核心受力部件。按照该段日常检修任务量，每天需拆解92组下心盘螺栓。过去，需两名工人手动协作拆解一台转向架的8条螺栓，劳动强度大、工作效率低。为解决这一问题，该段近期投入使用一台酷似“四脚机器”的下心盘螺栓智能分解扳机。

车辆钳工孙晓宁一边按下启动按钮，一边介绍说：“现在我们只需要这样按一下，这台智能扳机就可以自动识别螺栓位置，并同时松解4个螺栓，整个拆解过程不超过1分钟。”说话间，该设备已完成一套心盘垫板的螺栓拆解。智能扳机的投入使用，使该工位作业效率提升至原来的4倍，实现了人力的全面解放。

在货车轮轴探伤作业区，该段最新引进的固定式车轮车轴相控阵探伤机实现了轮轴探伤检测的智能化升级。“这台设备配置了10组高精度探头，可以精准识别小到1毫米的轮轴内部缺陷，并自动生成探伤报告，就像为轮轴做了一次高精度的‘彩超’检查一样。”谢杰说，自投入使用以来，该设备显著降低了误判、漏判风险，极大提升了轮轴探伤作业的可靠性与作业效率。

“‘智能工友’上岗，不仅让车间增智，也提升了作业的安全性、精准性与可靠性。”该段段长王建军介绍，“目前，我们正在稳步推进智能铁鞋、轴承智能分拣系统等项目，并计划陆续引进标志板激光除锈设备、探测站智能检测装置等一系列智能化设备。”

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作为国网宁夏电力近10年来首次举办的数字化专业综合赛事，本次竞赛内容紧密贴合电网生产运维实际，坚持“实战化、场景化”的考核导向，让职工们在贴近真实工作的环境中检验技能、锤炼本领。竞赛精准聚焦当前电网数字化转型中的关键领域——大数据应用、大模型应用、装置运营三大核心业务场景。考核形式丰富多样，涵盖理论考试、实操竞技及团体协作，全方位检验职工的综合能力。

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