三零一 9 月12日
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5.多措并举提升设备精细化安全管理能力
氯碱分厂维护班班长-张雷刚
为切实提升设备的稳定性,维护班组从加强设备管理、强化巡检、重视培训以及优化检修流程等方面入手,强化设备标准化管理,消除设备运行风险,确保了装置的长期稳定运行。
一、加强设备管理,确保运行稳定。
维护班组致力于实施设备的精细化管理策略。通过严格的管理和细致的监督,确保每台设备均设有专属负责人,即“包机人”。这些负责人需确保当天的维护保养记录及检修记录得到及时完成,从而有效的避免设备检维修工作完成后记录滞后的状况。此外,设备技术人员每月都会对设备的检维修记录以及当月的巡检指标进行审查,利用这些数据来评估每台设备的运行稳定性。班组维修工依据现场设备的实际运行状况,实施设备“一机一档”管理。通过这种方式,设备的基本信息、润滑记录、润滑标准、润滑部位、维修记录、维修原因以及维修方法等关键信息均得到了清晰的记录和展示。这不仅为每台设备建立了详尽的档案,促进了设备的精细化管理,提升了设备的稳定运行。
图一
二、强化设备巡检,降低运行风险。
维护班组持续强化现场设备的巡检质量,实行专人负责制,确保由具备高超技能且工作态度严谨的专业人员执行巡检任务。在化工企业,维修巡检工作至关重要,维修工采用一看、二听、三摸等检查手段,及时发现并处理日常隐患,做到立查立改,避免小隐患扩大化造成安全风险。此外,属地维修工每日检查核实《不需停车隐患记录表》,确保操作工登记的隐患及时整改,形成闭环管理。我们致力于消除现场跑、冒、滴、漏问题,降低设备运行的安全隐患,有效提升维修工的责任心,加强现场巡检,将现场的潜在风险消灭在萌芽阶段。
图二
三、重视设备培训,提升操作技能。
维护班组针对各岗位在设备检修技能和专业知识方面的不足,“量身定制”专项培训计划,秉持缺什么补什么的原则,一对一培训并通过考试检验培训效果。这一举措显著提升了维修工专业基础知识。坚持“走出去、请进来”,班组职工积极参加“湖北机械师培训”,开拓思维,拓宽视野,发挥传帮带的作用。目前已有三名职工参加了外部培训,并与同行业的优秀学员交流,学习先进的检维修方法,从而增强了现场检维修能力。同时,依据现场设备的运行周期,定期与专业厂家联系,安排人员进厂对设备进行维护保养。针对存在的问题,进行解答和深入探讨,细致分析检修的关键点和难点,确保设备问题得到有效的解决,并全面提升维修工人的综合技能水平。
图三
五、优化检修流程,规范检修作业。
六、维护班与检修班紧密合作,共同优化设备检维修管理流程。明确划分了日常隐患排查的责任,确保了设备的常规维护、巡检以及现场小隐患和漏点的及时处理。检修班则承担了当月计划检修项目以及维护班提交的检修项目的执行工作。双方互相支持、协作,对过程中出现的问题和缺陷进行统一整理,并统筹安排检维修计划,以确保检维修工作的顺利进行和验收完工。
在日常的维护检修活动中,对检修作业的安全管理与控制得到了进一步的强化。检修负责人在每天的班前会上通报次日的检修项目、潜在风险及相应的管控措施。在检修作业前,必须对设备进行断电、验电、上锁和挂牌操作,在安全措施得到充分落实后,才能开始检维修作业。这一流程显著提升了维修工的安全意识,确保了无工作票不作业、无防范措施不作业的严格要求,从而保障了检修进度的可控性和检修质量的可靠性。这些措施为设备的长期安全稳定运行提供了坚实的保障。
维护班组将致力于深化精细化管理,通过严谨、细致、务实的工作态度,全面提升设备管理的效能,巩固设备基础管理,确保装置长周期稳定运行,为安全生产提供坚实的保障。 |