点下鼠标煤流滚滚
——龙煤向阳矿首创全国薄煤层大倾角远程控制无人开采工作面纪实
“再用传统的眼光看采煤工人你就落伍了，我们已实现了薄煤层大倾角工作面远程控制无人开采。”向阳矿分管机电工作的副矿长马德强兴奋地对记者说起远程控制无人开采技术。 4月20日，向阳矿九井490901采煤队爬底板机采工作面成功应用井下远程集中控制系统，实现了采煤工作面无人作业，这也标志着七煤科技创新工作又上一个新台阶。 向阳矿九井490901采煤队工人于文海幸运地成为七煤首个应用井下远程集中控制系统操作机组采煤的工人，他笑得合不拢嘴说:“真没想到我也能成为一名技术工人，再也不用到工作面一身汗水、满身煤尘地打眼、放炮、出货了，通过操作电脑，点下鼠标就可出煤，真正体会到了高科技给我们矿工带来的幸福。” 研发爬底板机组，创新采煤工作面无人作业工艺 向阳矿属大倾角急倾斜煤层，煤层平均厚0.6米，多年来一直都采用炮采、非连续化运输生产方式，工作面必须上齐“三防”措施才能作业，不仅生产效率低，而且安全管理难度大。 机械化开采是实现煤矿安全生产的根本出路，是促进煤矿科学发展、安全发展和可持续发展的治本之策。 如何保证大倾角薄煤层工作面安全生产？如何改变传统的采煤工艺将一线职工从繁重的体力劳动中解脱出来？多年来，向阳矿始终按照公司提高机械化程度的要求大上机械化，积极探索大倾角薄煤层无人开采生产工艺。 2017年3月，向阳矿在大倾角薄煤层工作面成功应用截煤机无人采煤工艺，但是由于井下煤质硬度不同，一些采煤工作面难以使用截煤机技术。 创新是企业发展的动力。困难面前，向阳矿不断攻关探索，他们在截煤机无人开采工艺基础上，对采煤机组进行技术改造，拆除机组的牵引部、运输部等，改造主机和滚筒，在机组主机底部上焊接“爬犁”板，把机组牵引部改成稳机牵引，避免机组上下运行时受工作面地板凸凹不平影响卡住，成功研制了爬底机组开采工艺。 以向阳矿九井490901采煤工作面为例，该工作面应用爬底板机组开采工艺后，工作面上巷只需1名开稳机司机和1名看机组司机，实现了工作面无人作业，开创了全国急倾斜薄煤层应用爬底板机组采煤工艺的先河，改善了一线职工的作业环境，提高了生产效率，降低了一线职工的劳动强度，使现场安全管理更有保障。
为机组安上“大脑”，让它也会自己“思考” 今年年初，集团公司和公司领导在向阳矿提出了一体化、自动化的煤炭开采概念。有着强烈科技创新意识的向阳矿领导经过深入调查研究，决定在九井490901采煤队爬底板机采工作面试验安装一套井下远程集中控制系统，使井下开采设备全部实现自动化，进一步提高资源回收率，实现工作面无人作业。 向阳矿这一设想得到了集团公司和公司领导的大力支持，集团公司和公司领导亲自部署、了解推进情况，深入向阳矿进行技术指导。向阳矿强力推进科技攻关，在资金、人员、材料等方面给予大力支持。 要实现远程自动控制工作面开采，必须有精干高效的科技创新队伍。向阳矿成立了由矿机运科、监测科、井口机电人员组成的科技创新攻关队，利用一个月时间使井下远程集中控制系统与生产实现对接。 向阳矿九井490901采煤队爬底板机采工作面井下远程集中控制系统安装了防爆电脑、防爆服务器、摄像探头等硬件设施，其中球形摄像仪具有目标追踪锁定功能，能随着爬底板机组的移动而移动，随时监控机组运行状况，把人替换出来，实现了工作面无人值守；安装了两个枪形摄像仪，一个负责稳机监控，另一个负责工作面滑轮监控，三个摄像仪实现了时时监控无人工作面的设备运行状态。 硬件易得，但是软件难求，需要向阳矿自行研制。向阳矿科技创新攻关队集思广益，将自行研制的单片机作为核心部件，用485转光纤控制模块光纤传导到八片车场操作硐室，再用光纤转到485通讯模块，由485通讯模块连接到电脑，通过电脑操控机组，实现远程控制。 参与研制井下远程集中控制系统的矿机运科技术员李国强告诉记者，为了保证这套系统安全高效运行，研发人员为爬底板机组电机增加了电流和电压采集及保护装置，实现了与控制启动器的双层保护，让爬底板机组电机不因过载烧损电机而影响安全生产。 只要肯动脑筋，就没有解决不了的难题。4月14日，向阳矿九井490901采煤队爬底板机采工作面正式安装调井下远程集中控制系统，启动系统时需要先给水，为机组降温、为工作面消尘。爬底板机组运行后，利用稳机牵引机组割煤生产。经过几翻调整调试、改进程序，490901采煤队爬底板机采工作面井下远程集中控制系统运行更加顺畅，不但减少了一半操作人员、降低了职工的劳动强度，还降低了生产成本、提高了工作效率，每月节省人工费达2万元以上，安全也更有保障，实现了减员提效、安全高效生产。 矿工变身技术工人，实现了无人开采梦想 功夫不负有心人，向阳矿九井490901采煤队爬底板机采工作面应用井下远程集中控制系统，彰显了机械化、高科技生产的威力。 4月20日，九井490901采煤队爬底板机采工作面一个原班生产煤炭166.66吨，一个月生产煤炭5000吨以上。一线职工只有在工作面搬家需要挪支架、稳机、割煤机时到工作面，其余时间只需在硐室操作即可，井下工作面无人开采的梦想终于成为现实。 走进向阳矿八片车场无人开采工作面硐室，记者见到采煤工人于文海正坐在电脑前轻点鼠标，运用高科技指挥工作面机组采煤，实现了工作面连续安全高效开采。于文海说：“现在到井下工作的年青人越来越少，实现了高科技采煤，缓解了人员紧张的压力。我也从一名矿工变身技术工人，每天只要轻点鼠标就可下达喷雾供水、断水指令和远程操控爬底板机组开机、停机及稳机上提、下放与速度控制，真正做到了不安全不生产。” 向阳矿九井分管机电工作的副井长吕继全欣慰地说：“井下采煤工作面无人就能安全高效地开采原煤，是无数煤矿人一直期望实现的梦想。现在，这个煤矿人心中的美梦终于成真！” 目前，向阳矿7个井口的14个采煤工作面已有3个应用截煤机开采工艺、3个应用爬底板机组开采工艺。下一步，向阳矿还将继续在加大机械化生产投入、科技创新工作力度上功夫，把井下远程集中控制系统从井下移到地面，在6个机采工作面全面推广应用，让一线职工不用下井就可在地面远程操作，真正实现了无人化采煤。
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