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平高集团攻克超长超重套管吊装难题
（图1幅） ■石永亮
7月12日，经过18天的长途运输，河南平高集团把世界首台±1100千伏直流穿墙套管，成功发往“昌吉—古泉”特高压直流工程安装现场。
短短几句话的背后蕴含了很复杂的故事。原来，±1100千伏直流穿墙套管为纯SF6（六氟化硫）气体绝缘穿墙套管，总重约16吨，总长31.3米，外绝缘采用变径空心复合绝缘子，户外端空心绝缘子长14米，户内端绝缘子长13米，穿墙筒体长2.58米，直径1.53米，中间导体长29.55米，也就是中间支撑、两端偏重、外表又是软质的硅橡胶。而包装后的套管重达32吨，如此庞然大物，超长、超重、偏沉，对装配和转运都提出了极高的技术要求。
前些年，平高集团在吊装大型设备时，曾出现过重达10多吨的被吊物侧翻，引发重大设备损伤、高低位吊车相撞、柔性吊带拉长或拉断等多起事件，也曾发生过磁性吊伤腿、甚至人员伤亡的恶性事故。此次运送±1100千伏直流穿墙套管的难度系数又大大超过了从前，如何把这个庞然大物从内装车间运至产品安装现场？显然，以往的吊具和传统的作业方式行不通的。该公司事业部接到任务后，首先召开了研讨会，制定方案，并挑选资历深、经验丰富的起重工担此重任。
经过核算，用于起吊套管的主绳受力F1=15.87吨，辅助绳受力F2=6.09吨，才能达到套管水平起吊理想状态。随后，该公司事业部从配重和缆风绳安装到套管吊绳受力分析、从带配重起吊状态到套管吊装就位、从配重卸载吊车就位再到主吊车拆除等环节，进行了多次三维动画模拟演练。技术、工艺、质量人员与安全员联合梳理流程，评估存在的困难和可能存在风险，最终确定“两端部加设专用吊装盖板，4根环形柔性吊绳做辅助兜紧中间的硅橡胶部分，套管侧采用10T（吨）×4米手拉葫芦用来调节辅助绳的长端，从而调节配重前后起吊重心的变化，加配重托盘与30个配重块解决中间支撑两端偏重问题”的吊装方案。吸取前几次套管在水平状态总是不好掌握的教训，他们最后采用4根30米的缆风绳，用于吊装过程中的导向牵引，防止套管大幅度摆动，同时采用水平尺随时检测，确保套管水平起吊。转运过程，他们安排技术人员全程跟踪指导，在大家的共同配合下，直流穿墙套管顺利完成厂内装配、吊装、转运、试验任务，未出现任何安全事件。
“平高第一次吊装这样的大家伙，能顺利完成可真不容易。有了这次经验，以后再有这样的任务心里也不慌了。只要敢创新，办法总比困难多。”任务顺利结束，事业部总经理郭自豪松了口气，禁不住感慨万千。
图为工作人员正在安装吊装超长套管
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