静守己心，看淡浮华。
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胜利油田采油二站：“三维度靶点”管理打造高效稳产品牌班站
◆班组典型做法 中国石化胜利油田石油开发中心胜科采油管理区采油二站：精确油藏 精准井筒 精细现场 “三维度靶点”管理打造高效稳产品牌班站（图3幅） ◎刘鸣农 中国石化胜利油田石油开发中心胜科采油管理区采油二站（以下简称采油二站）现有在岗员工68人，工区面积20平方公里，管理198口油水井，管理对象均为超稠油、特超稠油等难动用储量，年产原油7.72万吨。针对油藏粘度大、递减快，井筒出砂多，地面作业注汽频繁等突出矛盾和实际，采油二站以高效稳产为目标，从油藏、井筒、现场3个维度入手，瞄准症结、精准靶点、精确施策，总结凝练了“三维度靶点”稠油高效稳产管理法，实现连续13年高效稳产，年均挖潜创效60万元，工况合理率96%以上，躺井率保持在0.5%以下，多项指标居油田前列，荣获中石化先进基层党组织和油田金牌采油队、工人先锋号等荣誉称号。精确油藏管理，实施DCS（稠油热采辅助增产技术）、HDCS（水平井稠油热采辅助增产技术）系列开发技术，提高难动用开发效果。采油二站所辖的草104单元西区及中区西部受边水影响，多轮次开发效果变差；中区水平井出砂严重，且水平井加密后汽窜严重，制约区块开发效果；东区物性差，影响单元储量动用程度。自2003年投入开发以来，采油二站积极与技术部门结合，先后实施常规蒸汽吞吐转周工作，运用前置+伴注为辅氮气泡沫调剖方式，开展井组联动、多井整体蒸汽吞吐方式等一系列超稠油藏、特超稠油开发技术，提高了开发效果。区块进入吞吐中后期后，采油二站首先采用HDCS技术辅助吞吐使超稠油得到有效动用，同步分区块采用氮气调剖、堵水工艺抑制区块西部边水水侵，氮气辅助吞吐延缓递减速度，水力喷射泵和纤维复合防砂技术释放单元东部产能，稳产增油效果显著。C104-X26是草104单元东区的一口长停井，因粘度高，出砂严重，制约了开发效益的提升，于2009年3月停井。经过反复论证，确定对C104-X26井实施水力喷射泵+纤维复合防砂工艺生产，峰值日油9.9吨，周期累油较上周期增加383.6吨，增油效果显著，实现了对失控储量的有效动用。精准井筒管理，创新“一井四期”管理模式，提高难动用单井产量。针对原油粘度、井筒出砂多、降粘难度大、卡停等突出问题，采油二站突破常规热采管理模式，总结了“周期模板”管理法，提高了单井产量。随着吞吐周期的增加，稳产难度越来越大。采油二站结合油田“一井一策”，对“周期模板”管理法再升级，创新实施“一井四期”井筒精准管理模式，即把单井开采周期细分为放喷期、机采初期、机采中期、机采末期4个阶段，结合各阶段特点运用“一卡两模板”（电子单井分析记录卡、单井产量分析模板、周期管理措施模板），精准管理措施，达到周期增产效果。放喷期，出汽时采用小口径油嘴，随着液量增加按要求逐步增加油嘴口径，有效避免因激动出砂导致躺井。机采初期，结合高温高压特点，运用“0.2梯次调参法”“小步快跑”等措施逐步提高生产参数，强化小时流量概念，使油井动液面和工况保持在合理范围之内，达到增加液量、缩短排水期、尽快见油的效果。机采中期，液量下降时，合理匹配生产压差保证泵效，配合物理化学升温降粘为主的群挖措施，实现油井高效稳产。机采末期，针对地层能量下降、热量散失等问题，重点对井筒实施加药、热洗、放套气、调参等生产措施，实现升温升压、延长生产周期。C104-X 5井，在机采末期，员工根据井口温度、电流等资料，将油井变化情况记录在电子单井分析记录卡中，结合单井产量分析模板判断出液量下降的原因是出砂，参照周期管理措施模板提出纤维复合防砂措施，实施后该井恢复生产，周期增油210吨。目前采油二站热采井平均吞吐周期达到270天，平均单井周期增油量达120吨。精细现场管理，推行“一岗四清”（时间管理清、责任区域清、岗位标准清、看单巡检清）管理法，夯实难动用稳产根基。采油二站所辖油水井198口，全部为超稠油或特超稠油，单井平均年转周2～3次，同平台注汽作业频繁，反复施工、恢复，对安全环保、现场管理和操作标准要求十分高。针对这一现状，采油二站积极探索适用于难动用现场的管理模式，凝练形成“一岗四清”现场精细管理法，让员工进一步明确“工作内容、工作标准、考核方式”，系统推进岗位工作的规范化与标准化。时间管理清，即细化、明确岗位每天、每周、每月、每季度和每年等各时间节点要干的具体事项，固化为“时间管理表”，使各岗位全年工作时间节点清楚明了，实现岗位工作落“实”。责任区域清，即对岗位人员按照自身业务和现场指导区域进行划分，界定岗位责任区域，固化为“责任区域表”，实现责任管理、考核落“小”。岗位标准清，即把管理区、石油开发中心以及油田的相关工作标准统一汇总，固化为“业务标准表”，让每个员工进一步明晰各自岗位执行标准，按标办事，实现岗位标准、流程规范落“细”。看单巡检清，即把每个岗位需要检查的内容梳理归纳，形成以采油岗位为中心的“看单巡检表”，实施员工日检、站干部周检，使员工在巡检过程中，对照表单，巡检部位、内容、标准等所涉工作一目了然，简单实用，最终实现岗位工作落“地”。“一岗四清”现场精细管理法实施以来，员工工作效率和质量大幅提升，较2018年单井用人由0.75人降至0.4人，劳动生产率由580吨/人·年升至1135吨/人·年。截至目前，采油二站连续13年效益稳产7万吨以上，人均绩效在石油开发中心排名第一。
图1：胜科采油管理区采油二站员工积极参与绿色基层创建
图2：胜科采油管理区采油二站员工解决现场难题
图3：胜科采油管理区采油二站油井转抽后，恢复现场三标
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