“牛精神”让精益更出彩
——第一轧钢厂260机组见闻
当前，市场形势看好，各个工序都铆足了“牛劲”争上游，精益化、高效化生产水平持续走高。3月8日，走进第一轧钢厂260机组，去看一看广大
职工力争上游的“牛劲”，看一看其中锲而不舍的“牛精神”，一路走来，收获还真不少。
精细服务轧钢生产的“孺子牛”精神。早上6点20分，家住东区的轴承工段长王新安和往常一样，已经换好工装走进生产现场，只见他手持红外线测温枪，逐架次测量轧辊轴承温度，看机架振动情况，把相关信息记录到小本子上，作为今天工作安排的依据，这也是王新安多年来养成的工作习惯。为了做好轧钢生产准备工作，王新安真的有点“拼”，他的工作日历中没有节假日，每天都要到生产现场进行点检，用他的话说，“只有通过现场点检，才能对轧辊、机架的运行状态心中有数，工作的方向才能更加明确。”
为了提高生产准备工作更加精细，他
创新了
班组学习制度，每周大家针对关键问题点进行现场观摩、讨论，共同寻找解决问题的办法，他们就是这样，带着问题开展现场学习，不仅解决了轧机牌坊维护、轧辊轴承装配方面的“棘手”问题，还提升了团队解决疑难杂症的能力。他们制作的换辊换槽“神器”，用液压驱动代替了人工操作，实现了“四两拨千斤”的功效，工作效率和生产准备质量同步提高。
“以前最累最难干的活儿，现在变得非常轻巧。”生产准备工侯雪峰最有感触。除此之外，王新安还带领大家改进了轧机冷却水管、制作了横梁固定架，为精细化轧钢生产提供了有力保障。
精益组织切分生产的“拓荒牛”精神。3月8日，260机组 16螺三切分生产现场，只见一接一支红钢中规中矩地在17架轧机之间穿行，作业长吴晓峰手持对讲机正在调整三线差，“精确控制是高效化生产的基础，我们通过精确控制各个切分生产要素，就能够保证生产均衡稳定。”他这样告诉笔者。
今年32岁的吴晓峰荣获了集团公司“
劳动模范”称号。问及他
生产稳定的“秘笈”，他不假思索地说：“精益生产组织必须坚持标准化作业，标准的工作参数、料型就能实现生产稳定高效。”吴晓峰不论生产条件如何变化，都要牢牢把控工艺标准，在大换辊、交接班时段他要求大家严格按照工艺图表进行调整，生产过程中，他不间断检测
岗位红料尺寸，保证工艺标准在过程中不出偏差。班前班后，他非常注重班组标准化学习，把标准化调整
知识及时共享，让技术在班组“流动”起来，让年轻的工友很快就能够独当一面。
吴晓峰在生产中坚持用标准化的方法组织轧钢生产，他从轧钢源头保证方坯定重入炉、专料专用，从红钢标准化调整切分规格的“零对齐”，实现了各个生产要素的“无缝”衔接，有效降低了金属消耗，提高了主要绩效指标。也正是这样，他所在大班的成材率、定尺率都在四大班遥遥领先，为集团公司创效增收做出了积极贡献。
精心维护轧钢设备的“老黄牛” 精神。在260机组主电室，班长朱迎春正在逐个点检控制柜内的设备。就在3月3日，他的细心“揪”出了一个大隐患，避免了一次恶性设备事故，还受到车间300元嘉奖。
3日白班交接班时段，朱迎春准备处理2号主电机压簧和碳刷。在停电时，他发现控制柜内电源脉冲板的防护玻璃上有些许液体，“哪来的液体”，朱迎春更加警觉，他在控制柜内逐一排查，原来是电源脉冲板上的电容爆裂喷出的电容液。多年的工作经验告诉他，这可不是一般的隐患，这一隐患轻则造成主电机速度波动引发堆钢、跳闸事故，重则脉冲触发错误引起可控硅烧毁的恶性事故。他立即向工段报告了这一重大隐患。工段马上组织力量进行抢修，大家精诚团结、紧密配合，利用交接班时间把一次重大事故消除于无形，保护了电气设备，为生产赢得了宝贵时间。
平时不善言谈的朱迎春在维检工作颇有见解，“每一个电气接点就如同人体的一个‘神经元’，一旦出现接触不好等原因，就会造成阻卡、停顿等设备故障，我们不仅要熟悉它们的位置，还要熟知它们的作用和联系，这样才能直击病灶，快速排除问题。”为了保证设备好用，每个班次他都要围着生产线往返数趟，测量主机温度，检测运行情况，一旦发现隐患，他都要利用生产间隙及时处理，将故障化解在萌芽状态，让一个又一个设备故障化险为夷，切实为高效化生产保驾护航。
走出260机组，感慨颇深，广大职工的“牛精神”一定会让精益生产更加出彩，一定能够创造出无愧于时代的骄人业绩。（宋永金）
