神东煤炭集团设备维修中心二厂风门制造车间主要承担各矿井的竹制风门加工制造任务，在制作风门合页时需要冲3个位置及角度固定的孔，联合冲剪机原工装使用开槽形式制作的凹式边缘有卡扣的工装，在使用过程中发现凹式工装，有时会出现冲完孔冲剪机钻头返程过程中将工件带起导致工件冲孔部分变形，这种带起的工件再从钻头上拔出就比较费时费力，变形工件基本成了废品，不易矫正，也存在一定的不安全因素。
针对出现的以上问题，我车间老员工李新峰与郭志军重新画图设计了一款冲孔工装， 该工装使用钢板300*350规格，厚度为17MM的钢板制作冲孔工装，根据合页片原尺寸在钢板一侧中间位置切割掉合页形状的钢板，切割深度为合页片宽度减10MM，并在中间部位切割横向推入合页片的固定槽，再使用厚度8MM钢板在切割掉的部分进行补焊，沿着钢板上方边焊接，与工装操作面平行焊接，使得操作台上方平整，底部留有可使合页片插入的放置槽，在冲孔位置留冲孔φ15MM的眼，冲孔时将工装固定在联合冲剪机的冲孔操作台，横向推到头可冲合页片的上方孔距，两侧推到头可冲合页片底部两侧的孔。
合页片冲孔工装使用灵活、方便，有效解决了冲孔位置偏离、眼距无法统一、工件卡不到位等问题，卡槽部分效避免了合页片在冲孔时弹出及钻头返程时带起工件，保障安全的同时提高了工件合格率。
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