张丽在线 学无止境 级别: 管理员 UID: 39608 精华: 0 发帖: 48041 财富: 154267 鼎币 威望: 12 点 贡献值: 17 点 会员币: 0 个 好评度: 0 点 在线时间: 5240(时) 注册时间: 2016-06-24 最后登录: 2024-04-27

楼主 发表于: 2021-06-02   倒序阅读 ┊  只看楼主 ┊  小 中 大 来源于 已见刊稿件 分类 坚守绿色，赢得今天和未来 ◎张年农   贾迪   4月25日，从河南济源钢铁公司子公司济源市国泰微粉科技有限公司传来捷报：四期立磨生产线节能环保升级改造项目投产一周年，生产线产量超设计能力，生产微粉73万吨，平均比表面积达每千克420平方米。这一串振奋人心的数字吸引着笔者。 4月28日,笔者走进国泰微粉厂区，首先映入眼帘的是赫然耸立的立磨主机、银光闪闪的双子座微粉钢板仓。这些屹立在湨河岸边的雄姿，成为国泰微粉版图上的崭新地标，成为国泰微粉人绿色发展的标尺。 国泰微粉成立于2007年。14年，在历史的长河中不过如白驹过隙、短暂一瞬。然而就是在这一瞬间，国泰微粉从无到有，从小到大，从弱到强，实现了质的飞跃，由创业之初的年产能20万吨发展成为拥有130万吨微粉生产规模的河南知名企业。 图1：60万吨现代化矿渣立磨生产线   创业艰难  4年建成3条生产线   2007年5月8日，在经理贾宝栓的带领下，一群从一个被淘汰的水泥厂出来的员工，筚路蓝缕，来到河南省济源市湨河岸边的荒地，打响了国泰微粉厂一期20万吨微粉球磨工程大会战。 工程所在地杂草丛生，没有水电，没有路，甚至连吃饭、落脚的地方都没有，就在这样的恶劣环境中，以贾宝栓为领队的50名国泰微粉员工风餐露宿，放弃节假日，废寝忘食，走上了艰难的创业之路。 这一年，是国泰微粉最艰苦的一年。负责安装的施工队伍先期撤走，单机调试、联动试车问题百出，调试艰难。干水泥出身的50名国泰微粉员工，面对新工艺、新技术、新设备，在人员少、配件不到位、没有经验、没有技术、各种工具不足等诸多难题，不等不靠、日夜奋战在工地上，解决了生产设备上的鼓风机风量不足、烘干机湿料下料不稳、磨机产量小、漏料严重、烘干机除尘差、粉磨车间收尘器效果差等一系列问题。 2007年5月9日，第一条年产20万吨微粉生产线一次试车成功，生产的微粉填补了河南省建筑用材的一项空白。 2008年1月1日，他们自主设计的微粉二期项目又开工建设了。3月，微粉第二条生产线进入设备安装关键阶段。国泰微粉经理贾宝栓本着调试提前介入安装，运行提前介入调试的科学管理方法，带领国泰微粉员工投入到设备安装中去。那段日子，贾宝栓连晚上做梦都在想技改，成天围着设备转，完成了烘干机沸腾炉改造工程，实现了一台烘干机同时满足两台磨机使用，烘干量提高到每小时30吨，降低了煤耗，一年节约200余万元，并且还减少了价值400万元一套的沸腾炉运行费用。此项技术在全国处于领先地位。 2008年5月，国泰微粉借势第二条生产线投产，创造了当月投产、当月达产的奇迹，年生产能力增至40万吨，为企业发展奠定了基石。 2010年1月，美国次贷危机对建材行业的影响依然持续，加上年初气温低，水泥及砼业市场启动迟缓，微粉市场雪上加霜。应该说在这种环境下苦战了3年的国泰微粉团队该喘口气了，然而贾宝栓却继续奋战，自主设计建设带着辊压系统的国泰微粉三期项目。 在第三条生产线进入单机试车、联动试车、热负荷试车、试生产的关键阶段，经理贾宝栓把员工分两派，一派人开足马力确保两条生产线稳产高产；另一派人积极地介入三期调试，在新增设备辊压机和三线自动化操作方面，白天配合施工方人员施工，晚上加班加点查资料，解决白天施工中遇到的难题。他们完成大小技术改造20余项，解决了不少技术难题：如V型选粉机、XR选粉机管路磨损、入磨进料口冒灰等。至此，企业规模从年生产能力20万吨迈向70万吨，产值超亿元，成为河南省规模最大的矿渣微粉生产基地。   用渣不见渣 贮存运输“零污染”   2017年,济源市被纳入京津冀大气污染传输通道“2+26”城市当中，要求区域内所有钢铁、燃煤锅炉排放的二氧化硫、氮氧化物和颗粒物大气污染物执行特别排放限值。 这一年，国泰微粉投资1000万元，实施了环保技术改造。他们主要进行了系统密封、皮带清扫和工艺除尘器升级改造。设备安环科科长侯彦龙说：“我们完成技术改造20余项，在各落料点增加岗位除尘器等，提高了设备运转率，设备、电气故障率分别下降1.87%、2.27%。为打造超低排放的绿色微粉厂奠定了坚实的基础。” 当年，济源市环保部门在国泰微粉窑炉烟气、粉磨粉尘线监测的排放数值，窑炉烟气颗粒物3-2毫克/立方米、二氧化硫3-7毫克/立方米、氮氧化物排放浓度20毫克/立方米，均大幅优于国家环保部要求超低排放改造标准。 国泰微粉烘干车间主任卢新亮说：“我们的污染物排放指标已提前半年实现低于国家超低排放标准设定值，成为周边地区企业中污染物排放最低的企业，厂区的环保减排水平达到国际一流。” 2019年，国泰微粉投资800万元，完成水渣场棚化密封环保改造。该渣棚采用当前国内先进工艺，使水渣场从之前的露天原料场变成现代化钢结构室内料场，从根本上解决了露天料场带来的扬尘问题，进一步满足了国家环保要求。另外，该公司又投资400万元，在储渣仓和烘干机之间架起的220米长的通廊输送带系统进行全封闭，让其在做到“用渣不见渣”的同时，实现了贮存、运输过程的“零污染”。  图2：220米长的全封闭通廊输送带系统 绿水青山 就是金山银山   济源钢铁公司每年产生矿渣约130万吨，国泰微粉生产线只能年消耗60万吨，富余的矿渣在堆放、外运过程中造成的能源消耗和二次污染。 2019年，国泰微粉积极践行“绿水青山，就是金山银山”的理念，自筹6000万元，于2019年5月1日，在厂区内开工建设矿渣微粉立磨生产线节能环保升级改造项目。 周为民、贾宝栓，一个是济钢集团的副总经理，一个是国泰微粉的经理。两个人经过两年的艰苦努力，解决了施工前影响环保等诸多问题，项目才得以顺利开工。 贾宝栓怎么也想不到，四期立磨生产线节能环保升级改造项目，遇到的困难除了施工前和施工过程的环保管控外，竟然还要克服施工单位以资金困难等种种理由拖延施工节点等诸多困难。 更刺痛贾宝栓的是，乙方中信重工负责安装的人员并不懂得设备工艺技术，在设计安装中控界面的喂料系统、立磨机系统、成品储存及发运系统、热风炉系统等工艺布局比较乱，2000多个的通讯点控制无法融合也无法使用，导致几百台设备因一点小故障而全线停产。 2019年12月，贾克磊、齐向涛、赵艳萍、段春波、王超波、张海峰等6名国泰微粉员工面对比砖头还厚的参数设计资料，重新设计；库底设备安装由于乙方施工方不慎，导致滤布烧损，需要重新安装。空间狭窄，上万条螺丝既不好拧也不好下；冰天雪地里给立磨主机加油，加油分稀油、甘油、润滑油系统。而乙方本来人员就不足，只来了两个人，还把油加错了，需要把加错油重新抽出来，对油箱进行清洗。油箱犹如冰窟，由于油箱口比较小，只能半个身子钻进去仔细清洗，清洗出来就变成冰冻的“油人”。 这些还不是最难的，最难的莫不过于给窑壁轴承加甘油，甘油在寒冷的冬天，犹如坚硬的石头。放到加油机里国泰微粉人采用人工打气筒，气筒打坏了都不能让甘油挤出一滴油。他们又把甘油放到压力板下边，使用全身力量踩住压力板，才能加进一点点，只有10厘米笔杆那么长。仅两个大窑壁需要加60公斤甘油，还有4个小窑壁、螺旋铰刀、旋粉机都需要加甘油他们采用车轮战，一会儿热一会儿冷，不几天，全都感冒了。 终于，2020年1月，四期立磨生产线成功的投料试车。 与球磨工艺相比，改造项目具有安全、节能、环保、低噪音、省空间的优点。环保升级改造完成后，粉尘排放浓度完全可以满足水泥工业大气污染物排放标准，现有生产线排放量比改造前削减达到73%，生产线投运后总粉尘排放每年减少23.68吨。同时，生产工艺通过彩瓦密封、收尘器等实现全密封、负压生产，可能产生粉尘排放的落料点，也通过收尘器重新进入生产线成为最终产品。 立磨生产线投运后，原料供应生产线更长，面积更广。该公司又对皮带上料系统不合理项进行技改，对立磨生产线也进行了系统运行参数调整，使生产、工艺指标均达到国内同行业上游水平，全年立磨生产线生产微粉达50多万吨，实现销售收入1.2亿元，实现利润1993万元。国泰微粉全年完成微粉产量121.5万吨，同比增长72 %；累计销售微粉118.5万吨，同比增长67%；实现销售收入29096万元，同比增长41%；实现利润4845万元，同比增长11%。今年一季度，国泰微粉完成微粉产量同比增长169%，销量同比增长178%，企业步入了高质量发展的快车道。

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ZX68离线 一沙一世界一花一天堂 风霜雨雪傲骨寒霜 细心品味感悟人生 级别: 综合论坛版主 UID: 33110 精华: 330 发帖: 137140 财富: 1072951 鼎币 威望: 112334 点 贡献值: 82 点 会员币: 0 个 好评度: 24996 点 在线时间: 4579(时) 注册时间: 2014-01-04 最后登录: 2024-01-27	沙发 发表于: 2021-06-13   只看该作者 ┊  小 中 大               国泰微粉人绿色发展的标尺，高质量发展的快车道。学习见刊稿件！
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