近日，设备维修三厂电气维修车间员工通过自主研究，自制了同步立式放线架，该放线架既能促进定子绕组的检修质量，从而延长电机的使用寿命，促进电机检修质量上一个新台阶。
通过现场调研发现，之前采用的放线架存在以下三大隐患：一是当线盘重量大时，绕线盘与钢管的摩擦力增大，绕线拉力也随之变大，当漆包线承受过大的拉力会导致漆包线的线径变细，从而影响定子绕组的载流量，从而缩短电机的使用寿命；二是当绕线机停止绕线时，线盘在惯性的作用下继续转动，导致漆包线松乱，从而需要人工将线盘紧后再次绕线，从而降低了劳动效率；三是多个线盘穿过一根钢管，更换线盘需将所有线盘取下方可更换线盘，增加了劳动强度。
为解决以上问题，该车间成立了以党员郭新虎为组长的技术攻关小组，决定自制同步立式放线架。为有效避免漆包线相互之间影响造成缠绕现象，技术攻关小组提出该立式放线架采用阶梯型分布；转动方式为：将漆包线线盘穿过转轴固定在托盘上，转轴通过轴承进行转动；制动方式为：托盘下方采用电磁制动，该电磁制动器为直流12V输出，从而实现“刹车”的功能。
通过反复试验，该同步立式放线架具备以下优点：一是放线时，线盘通过立轴轴承旋转，带动漆包线放线，让漆包线受到的拉力大大减小，使漆包线线径的拉伸情况降到最低，保证了定子绕组的载流量，提升定子绕组的检修质量。二是利用电磁制动的原理，在托盘下方安装电磁制动器，以此实现漆包线线盘的有效停止，不会出现松线乱线的现象。三是为实现线盘与绕线机同步，从绕线机变频器内设置1个输出点，同步控制制动器，从而实现线盘与绕线机同步；四是采用立式放置漆包线，更换线盘方便、快捷且安全，有效的降低了作业人员的劳动强度，从而保障了作业人员的人身安全。经过初步调研，该设备投入使用后，预计能给车间节约配件购置费用约为1万余元。
国家能源集团神东煤炭集团公司维修中心 杜海英 郭新虎 18691229795
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