新工艺让“废品”重生
■ 莫扬 蒋国超
2022年2月16日，川煤集团华荣能源公司绿水洞煤矿机修车间检修现场，在该矿两名安全、机运专业技术人员的见证下，随着电机的冷却水由进水口向出水口的循环流出，标志着这台濒临报废、原价9万余元的采煤机摇臂电机涅槃重生，恢复了昔日风采。班长周登辉兴奋地对笔者说：“以往采煤机摇臂电机坏了，都是更换新的，换下来的旧电机大多当废品处理。没想到我们检修班创新检修工艺，竟然修复成功了。”
采煤机摇臂中的电机为水冷截割电机，在运行过程中，产生的热量必须依靠循环水置换出来。由于井下的水质较硬且杂质多，时间一长，在循环水冷却置换热量的过程中产生的水垢及沉淀的杂质容易堵塞循环水道，没有冷却水介入工作，不仅会造成电机无法正常运转，甚至会烧毁电机。“购买1台采煤机摇臂电机需要9万余元，如果能创新检修工艺，将其修复，就能省下一笔不小的材料费。”2022年2月15日，检修班班长周登辉得知采煤机摇臂电机出现故障后，主动请缨，带领检修班技术人员对其进行检修。
虽然是第一次检修采煤机摇臂电机，没有经验可以借鉴，但周登辉丝毫没有胆怯之心。“首先要找到电机故障的原因，然后再制定维修方案。”周登辉对班组技术人员说。果然不出所料，经过认真查找，这台电机无法正常运转的主要原因是水垢和杂质堵塞循环水道导致的。接下来，周登辉带领技术人员对照采煤机摇臂电机说明书和图纸进行深入学习和研究探讨，并通过分析论证、现场观察，制定了详细的采煤机摇臂电机检修方案：根据电机故障原因实际情况，不能按照电机折卸、解体，定子、转子检修，轴承检修与更换等工艺进行检修，必须创新检修工艺；由于电机外壳和隔水护罩同为一体，循环水道恰好处在两者之间，使用焊枪将隔板割开就能清除循环水道的杂质；但电机主体内部为漆包线，不能承受焊割高温，只要在进、出水口处焊割，打开一圈破口后，使用细小的铁丝就能慢慢地将狭窄水道内的杂质一点点掏出来；清理完杂质，再将隔水护罩覆盖上。
方案确定了，准备好所需材料，说干就干。“只有保证修复质量，才能满足采煤机正常的工作需要。”周登辉在维修工张军的配合下，用焊枪将摇臂电机外壳和隔水护罩的隔板割开后，两人半蹲在漆黑的缝隙里，1个人打着灯光，1个人小心地使用细小的铁丝一点点地往外掏着杂质。“由于空间狭小，连续两个小时保持一个姿势，我俩累得腰酸背痛的。”张军如是说。
清理完杂质，修复工作才完成了一半，下一步要将摇臂电机覆盖上隔水护罩。护罩由12毫米锰板制成，要把平直的锰板制成刚好与电机契合的半圆隔水护罩，在没有卷板机的情况下是一件极为困难的事情。于是，技术人员借助辅助工具使用100吨液压机一点一点压制成型，不知道重复了多少遍，才使半圆隔水护罩与电机的契合度达到100%。焊接摇臂电机外壳和隔水护罩的隔板前，技术人员要将半圆隔水护罩的边缘打磨光滑，使其符合焊接标准。为避免沙眼，焊口处必须反复走焊3次。焊接工序完成后，在使用两个兆帕的水压进行密封试验，试验合格后才能投入井下使用。
为确保检修质量，检修过程中，每当遇到技术难题，技术人员共同探讨解决方法，并虚心向在现场作安全技术指导、质量监督的安全、机运专业技术人员请教，确保了检修工作有序推进。在检修班技术人员的共同努力下，历时两天，顺利完成了采煤机摇臂电机修复任务。“经测量，采煤机摇臂电机的振动、声音、温度等各项参数均达到了技术要求。此次检修，从制定检修方案到检修完成，仅花费了10个工时和3千多元的材料费用，为企业节省了近9万元的材料费。有了修复电机的新工艺，今后我矿采煤机摇臂电机坏了，报废的几率就少了。”该矿机电副矿长杨富均说。
