把公家的事当作自己家的事干
2022年新春佳节到来之际，豫光劳模名单也新鲜出炉。来自直炼厂的卢松松，是此次劳模获得者中，最年轻的一位。
入职近11年来，作为一名中控工，他用心守护直接炼铅新工艺从抽枝发芽到枝繁叶茂。只是，每一次的浇灌和修剪都饱含着艰辛和未知。
认真对待每一次挑战
2021年11月5日，是值得纪念的日子。经过280天的坚持不懈，“豫光低品位两段出铅试验”终于守得云开见月明。
此时此刻，试验的主要参与者卢松松，正坐在电脑前对这些可观的化验数据进行分析总结。自“两段出铅试验”以来，分析化验数据这项“基本功”，他每天都要练习几遍，除此之外，他和“两段出铅试验”之间的故事还有很多很多。
2021年，在“效益优先、金属为王”的经营理念下，随着金银等效益矿投入量的不断加大，直炼厂现有的一段出铅（氧化炉不出铅、还原炉出铅）模式下，导致贵金属在工艺末端流失较多，生产处于亏损状态。为此，2021年4月份，直炼厂开始“低品位下两段出铅”生产模式。
2021年年初，效益化生产深入推进，“效益优先，金属为王”的经营理念下，直炼厂生产面临着新挑战。现有的工艺条件下，随着金银矿投入的不断加大，贵金属在工艺末端流失较多。为消化吸收这些贵金属，实现创效，4月份，直炼厂开始氧化炉、还原炉“低品位下两段出铅”两段出铅试验，并成立了“两段出铅试验”攻关小组，卢松松是主要成员。
试验前，卢松松负责收集两段出铅相关资料，组织人员进行培训学习。起初，大家也特别积极、配合。但试验进行一个月后，生产不顺，炉况不稳等问题接踵而来。其中，随着枪区耐材烧损加速、换枪频次攀升、还原炉端墙结渣等问题的出现，炉前工劳动强度成倍增加，开始怨声载道。如果不能有效解决，试验极有可能被迫停止。
关键时刻，卢松松凭借着对现场设备的透彻了解及工艺操作的熟悉程度，成为还原炉端墙增设氧枪及研究应用的中坚力量，该项技改彻底解决了还原炉底部区域的结渣问题，成效显著，有效推动了“两段出铅生产试验”的稳步前行。
为尽快攻克这些难题，卢松松以“实干”为先，带领控制室全员开始了充满未知的摸索前行。针对工艺指标波动、炉况不稳等问题，卢松松反复查阅资料，努力学习韩国相关技术论文，从熔池温度、燃料比例、氧势控制方面试验论证，在确定不同阶段的试验方案前提下，制定相关的“异常情况分析预案”。而这只是试验的基础保障性工作。
杜绝异常、稳定生产才是既定目标。为实现这一目标，卢松松带领中控工精心操作，每炉的渣流大小、黏稠程度、出铅情况，都必须要去现场观察、了解，形成自己的分析判断。
与此同时，他每周两次值守夜班紧盯生产变化，寻找切入点，琢磨工艺调整思路。最终，针对试验中出现的渣流动性差、频繁结渣这一症结，卢松松创造性地提出提高熔池深度、提升炉内温度、减少入炉气量等多种调整方案。这些方案推动了直炼厂整体工艺控制水平稳中有进，并成功在行业内首创低品位下两段出铅生产模式，熔炼系统银回收率和铜回收率均达到行业领先水平。
（屈联西 王云）
