从一个受伤多、产量低，工程质量、文明生产差的“后进队”到公司和矿的安全先进集体，重庆能投集团松藻煤矿采煤五队仅仅用了一年的时间。经采访，我们发现在这一年中这个队始终坚持一条管理理念： 2{<o1x,Ym
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“初到这个队时，我心都凉了半截。”近日，当笔者来到重庆能投集团松藻煤电公司2008年“安全先进集体”——松藻矿采煤五队采访时，队长王光纯提起这个队一年前的现状就直摇头，“工程质量不堪入目，工作面的浮煤多的人都‘梭’不过去。”这样的环境下，怎么能保证员工安全生产！队领导班子认识到，要扭转采煤五队的被动局面，必须从文明生产、员工行为规范和质量标准化抓起。 ?azcWf z0
新班子上任后作出的第一条规定是：当工作面有浮煤时，必须停止割煤，全员投入到清理浮煤的工作中。并打破“装酱油的瓶子不能装醋”的陈旧观念，对维修班参与整改工作面、清理浮煤等工作给予工分奖励。刚开始，大家认为把割煤停下来搞文明生产是在浪费时间，小题大做，还有些抵触情绪。但经过强制推行一段时间后，员工们都感觉到工作面环境安全了，割起煤来更加顺利，产量反而比起前高。
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“以前，员工行为不规范，是造成备故障率高、维修时间长、员工劳动强度大、受伤多、产量低、收入低这种恶性循环的主要原因。”队党支部书记庄大军介绍。因此，严格规范员工行为成了新班子上任后主要任务。每班都要求值班队干提前排班，对每个工种的操作流程进行具体讲解。并要求当设备出现故障，维修班在维修的过程中，生产班必须协助处理。同时，对积极参与这些工作的员工给予工分奖励，提高他们的积极性。一段时间下来，生产班员工感受到了维修班员工的不易，操作行为规范了，变得更加爱惜设备，设备故障率大幅度下降。与此同时，生产班员工也学到了技术，一些小毛病自己就可以处理。通过互帮互助的工作，增强了团队意识，大家反而都有更多的精力和时间来搞好本职工作。“以前在井下一呆就是10多小时，大家都感到很疲劳，工作压力大，受伤的多，任务也完不成。现在我们基本上每班8小时就能完成当班任务，休息好，当然精力也就充沛。” 4 (XV )QR
俗话说，心急吃不了热豆腐。这个队把质量标准化工作作为建立安全长效机制的有效途径，抓实、抓细。这个队工作面条件差，坡度陡，以前采用边割煤边支护的方式，常常造成煤矸自然下滑伤人事故。为此，队里要求每推进40米就必须停机支护，“这样表面上看会耽搁时间，但由于安全了，受伤的人少了，上班的人多了，生产进度反而加快了。”王队长解释说。队里还将质量标准化工作“包干到人”，责任落实到人。每一位员工都要在自己所打支柱的天坪上写上自己的名字，便于检查整改。同时，还挑选了两名责任心强的员工担任质检员，由他们统一测量每一段的支护质量。“刚开始，我们都很反对，心想各人搞好各人这一段还不算数，还要等他们来统一牵绳子，简直是多此一举。”生产二班班长涂正友说。“现在看来，当初为啥返工多，就是因为两个班各顾各，标准不统一，影响了整个工作面的工程质量。” qL4s@<|~
磨刀不误砍柴工。虽然采煤五队在文明生产、规范员工行为和质量标准化等这些基础工作上花费了大量的时间和精力，但却收到了事半功倍的效果。一年来，该队圆满完成了各项工作指标，工程质量、文明生产在全矿各采煤队中名列前茅，全年仅发生一起轻伤事故，员工月平均收入从1000元猛增至2400元，真正实现了安全就是效益。（杨立 1345） Z rv:uEl
