“开口机走行油管改造效果真不错！”，6月2日，在新天钢集团天铁公司炼铁厂4号高炉出铁场罩子里，机修车间高炉检修工段段长李国军正在带领班组成员对开口机进行设备点检，4号高炉炉前工李利锋向他竖起了大拇指。
开口机是高炉出铁时打开铁口的重要机械设备，原开口机运行时，固定在小车上的油管随着小车运动会出现频繁弯折现象，时间一长，油管的接头部位就会损坏漏油，影响高炉出铁和设备安全。
“以前这个接头总是坏，一个开口机五根油管，几乎每周都要更换一遍。” 李国军停下手中的活，向笔者介绍起了改造的原由。他说：“以前干工作，就是哪里坏了修哪儿，哪里有问题处理哪儿，检修人员像救火队一样。现在，厂里、车间、班组都推行了设备精细化管理，周期化管控，要实现这个目标，我们就不能盲目的干工作，要多想一想，为什么会出现这个问题，怎样解决，以后如何避免，多想一点儿，多干一点儿，由被动工作，变主动工作，工作也就越干越轻松了。”
面对开口机油管接头频繁折坏漏油，李国军决定开展攻关。他一有空就盯在出铁场现场，观察开口机的动作，寻找解决问题的方案。可一连几天都毫无进展，正当他垂头丧气地准备到操作室休息一下时，就在掀开操作室门帘的那一刻，他突然找到了灵感。
“做个活动的翻板试试！”李国军说干就干，利用高炉检修机会，他以开口机大臂端为定点，用空心轴和铁板做了一个活动翻板，翻板焊接油管终端和开口机小车。改造后，开口机小车前后运动时，翻板跟随运动，有效避免了油管弯折，大大延长了油管使用周期。
“瞧，这个改造不大，也没有投入，都是现有资源，但效果却非常好。”李国军指着开口机改造部位对笔者说。他还和笔者算了一笔账，“这两个月，我们利用三、四高炉检修的机会，对两台开口机都进行了改造，改造后，两座高炉节约了60根油管，一根油管按300元钱计算，每个月可以为厂里节约备件费用18000元。”不仅如此，李国军自豪的说：“现在油管使用周期在2个月以上，基本和高炉浇筑主沟的时间一致，实现了设备的计划检修。”（新天钢集团天铁公司 张转移）
