辽河油田曙光泥浆站新春主推渣浆泵改造创新成果
（图3幅供选用）
◎丰勋王紫薇赵海艳
“渣浆泵U型弯脖前端如果增加缓冲节，就会降低前端的磨损程度。前端或者后端如果坏了，不用全部更换，只需更换前端。这样，我们就可以把维修成本降下来。”2月3日，辽河油田环境工程公司泥浆处理分公司曙光泥浆站副站长陈峰，匆忙吃完早饭就投入到了新一天的工作中，在泥浆站生产现场耐心地对班组职工进行渣浆泵改造流程讲解。
作为一家能源企业，辽河油田牢记“端牢能源饭碗”的嘱托，积极推进能源绿色低碳转型，环境工程公司肩负起油田生产建设无害化处理和油气生产节能减排任务，泥浆处理分公司主要承担钻井废弃泥浆及岩屑不落地处理工作。
在这里有一个致力于创新创效的泥浆处理站所，他们的站长白景新是“环保先锋”，班组技术骨干陈峰则被称为“泥浆小诸葛”，专治泥浆处理方面的“疑难杂症”。2022年底，陈峰带领班组人员参加了中国安全生产协会组织开展的安全管理标准化班组创建评选活动，他所在的曙光泥浆站获评“全国安全管理标准化班组”称号。
他们善治“疑难杂症”的故事也要从2022的夏天说起。一次泥浆处理运行时，渣浆泵生产发生较大震动，导致出现了磨损程度大和使用周期短的问题，于是白景新、陈峰带领站所职工开始了“智慧攻坚”。经过连续7个昼夜的钻研与反复试验，成功将渣浆泵整体U型弯脖分成前端和后端，通过伸缩节进行连接，解决了磨损大和使用周期短的问题。
“这一小改革不仅为企业节约了8万余元的维修费用，还大大优化了泥浆处理运行效率。”说起收获，陈峰满脸都是喜悦，“渣浆泵这项改造能节约很多的维修成本。作为基层职工，节能降耗必须要结合实际进行小改小造。只有这样，才能在提质增效中闯出一条‘泥路子’。”
春节期间，他们还将自己焊制好的一套设备作为备用件留给兄弟泥浆站，保障春节假期生产稳定。
新年上班后，陈峰没有停下创新创效的脚步。他主动请缨、放弃周末休息时间，往返于于楼站、茨采站等其他站所20余次，将渣浆泵改造的经验在分公司范围内进行推广。每到一个地方，他都积极为班组职工讲解具体改造过程，并对每台渣浆泵在运行时出现的故障问题进行记录，和大家一起开展运行数据比对分析、技术图纸更改、设备隐患排查和技术优化等工作。
“如果于楼泥浆站改造完成，还能为分公司节约6万元的费用，为奋战首季‘开门红’贡献自己的力量。”看着眼前运行顺畅的设备，陈峰嘴角不断上扬，他表示还将对其他泥浆站进行改造，今年力争将各泥浆站渣浆泵都改造完毕。
图1：职工技术攻关现场小课堂
图2：职工在保养维护设备
图3：职工在查找设备隐患
