准能设备维修中心汽修车间机械五班：
“时刻安全”助力班组安全生产2215天
◎张耀武
准能设备维修中心汽修车间机械五班现有职工 14人，全部为大专以上学历。班组主要负责准能集团黑岱沟露天煤矿630E、730E、830E、930E、SF33900五种型号共计14台矿用重型卡车的日常点检与维修工作。其中930E矿用自卸卡车长15.6米，宽7.52米，高7.37米，载重291吨是目前世界最先进的矿山设备之一。
机械五班秉持“以制度管人，以文化育人”的理念，提炼“守规程、保安全、降成本、增效益”的口号，谱写了“安全生产每一天”的班歌。班组以“5831”安全屋为指引，从安全学习三创新、现场作业三保障、行为控制三严查、安全能力三提升等四个方面入手，提炼总结出具有班组特色的“时刻安全”管理法。截至2023年3月20日，班组实现安全生产2215天。班组荣获准能集团2022年度“优秀班组”“安全标准化班组”等荣誉称号。班组自成立以来，未发生过任何安全事故，安全生产周期不断延长。
安全学习三创新。事故案例学习典型化。班组建立事故案例库，班组长根据当天检修任务，组织学习相关事故案例，用真实案例做参考，学习事故发生原因、防范措施、应急救援措施等内容。
标准作业流程学习细致化。班组根据每日检修任务班组长挑选其所对应标准作业流程中的重要步骤，辨识危险源，讲解作业标准、强调工器具使用、人员配合等安全注意事项。
危险源辨识学习精准化。班组维修负责人、安全负责人按照“五步安全工作法”以及能量意外释放理论，分析出入口、工作环境、人员设备存在的安全隐患，提出防范措施。
现场作业三保障。现场交底会科技化。班组长利用对讲机的健康管理系统手机软件（APP）实时监控现场交底会，确保准备工作到位、任务分配到位，影像化安全警示到位，保障安全措施有效、有力。
事故预防科技化。班组卡车上安装了振动传感器、压力传感器、烟雾报警器，行程传感器，实现对卡车27个关键部位的连接销子、蓄能器压力的远程监控，并通过安装在对讲机上的车辆健康管理系统APP，即可查看车辆运行信息，预防突发性故障，保障关键部位可控、在控。
检修作业科技化。加大对新设备新技术的投资和研发，班组积极开展维修创新、修旧利废工作，设计制造了更换730E牵引轴承使用的液压拔销器，更换830E后制动卡钳使用的移动助力臂专用工具，更换930E前羊角使用的拆装机器人，改变了以往肩抬锤砸的作业方式，实现了机械作业代替人工作业，保障了劳动强度最低化、安全风险最小化、检修效率最大化。
行为控制三严查。严查什么？检查人的不安全行为、物的不安全状态、环境的不安全因素，查安全生产责任制是否落实、查岗位标准作业流程是否落实、查安全管理制度是否落实。班组要求每次维修要明确维修负责人，安全负责人，维修负责人根据作业流程，将人员分配细化到每一步，将安全生产责任落实到每个人身上。
怎么严查？“狠心”严查人的不安全行为、“细心”严查物的不安全状态、“精心”严查环境的不安全因素。班组按照整理、整顿、清洁、清扫、素养（5S）管理标准，要求工器具定置定位摆放，劳动保护用品齐全有效，检修台位干净整洁。特种作业、多工种联合作业，车间主任现场确认安全并在工单上签字，班组长全程监护，作业过程专人指挥，指挥手势动作规范。
严查出的问题怎么办？班组对于发现人的不安全行为，要求写检讨书，第2天班前会念检讨书，抓住员工面子大于票子的思想，做到一人做检讨全班受教育，并进行月度考核，考核结果与每月奖金挂钩；对于发现物的不安全状态实行分级管控；对于发现环境的不安全因素，能现场整改的立即整改，不能整改的定责任人，定措施、定期限。
安全能力三提升。提升安全意识。班组职工现身说法，讲述发生在自己身上的未遂事件，曝光上周发生的不安全行为、工作中发现的事故隐患，讨论安全防范措施，建立相关台账。
提升维修技能。班组汇总遇到的疑难故障，邀请技师、技术比武能手在班组授课。职工实地学习疑难故障如何排除，记录处理过程，总结处理方法。
提升协同联保能力。班组通过“安全联盟”形式，班组长、青安岗群监员定期和家属进行视频通话，让家属提醒职工牢记安全承诺书，常想安全心愿卡，督促职工提高安全意识、不违章，保安全。
机械五班“时刻安全”管理法推行以来，职工安全意识不断增强，不安全行为逐年递减，切实保障职工时刻安全，实现班组安全生产每一天。该管理法得到车间职工的广泛认可，现已在车间推广应用。
图1：机械五班职工更换卡车后悬挂销子
图2：机械五班组织召开现场交底会
