小扎带“赶走了”瓶签上的小黑点
◎赵刚
11月15日，华北制药股份有限公司北元分厂粉针一车间内，生产三组包装班代班长马琳和质量员吕彤认真观察着不干胶贴签机在瓶签上打印的产品批号、有效期等字体的效果，突然，马琳指着瓶签激动地说：“看，杨师傅把塑料扎带安装在色带经过印字的第二个涨紧轮上面，果然‘赶走’了瓶签上的小黑点。”
该厂粉针一车间生产三组全部为自动化生产设备。不干胶贴签机是把药品生产批号打印在瓶签上的设备，其工作原理类似于活版印刷。“每天，贴签工把药品的批号、有效期等字体用活版排版的方式换在黄铜字头上，再把黄铜字头安装在不干胶贴签机上。通过机器电加热的方式让黄铜字头受热，然后让受热的字头与黑色色带和瓶签同时接触，这样可以把字头上面要打印的黑色字打印在每张瓶签的空白位置上。”马琳介绍说。但是，不干胶贴签机在瓶签上打印字体时，对色带的质量要求特别高。一旦色带质量不好，杂质过多，就会出现黑点与字体一起打印在瓶签上的现象。不仅瓶签看起来脏兮兮的，而且不符合药品生产质量管理规范的要求。
今年9月初，粉针一车间生产三组包装班贴签工杨立霞发现，打印好的瓶签上出现了不少黑点，便立即按照传统方法把铜字头的位置往下移动一些，使上面的字头与色带、打印面板的距离远一点。“这样一来，虽然打印好的瓶签上没有了黑点，但是字体颜色上浅下深，给人一种‘头轻脚重’的感觉，影响了药品包装的外观形象。”杨立霞说。很快，质量员吕彤也发现了该问题，便和杨立霞一起找到马琳商讨解决办法。“通过多次观察，我认为，只要不让色带接触到瓶签打印字体以外的地方，就可以避免黑点与字体一起打印在瓶签上的现象。”一向爱琢磨的杨立霞率先说出了自己的想法。“那么，该如何才能做到呢？”马琳追问道。杨立霞思索片刻后，说：“让我试试……”说完，她转身从贴签岗位的工具箱里找来一根10厘米长的塑料扎带，固定在色带经过瓶签的第二个涨紧轮上面，并把多余的部分剪掉。涨紧轮在扎带的作用下发生位移，色带的位置便偏下一点，瓶签上打印字体以外的地方便接触不到色带，从而避免出现黑点与字体一起打印在瓶签上的现象。
开机测试时，果然不出所料，不仅瓶签上打印的产品批号、有效期等字体颜色深浅一致，而且瓶签上再也没有小黑点了，完全符合药品生产质量管理规范的要求。“该方法与以前传统的移动字头的方法相比，简单、可靠且效果更好，保障了产品的包装质量。”马琳赞不绝口地说。
图1：设备加装扎带后，职工们观察瓶签上打印的字体效果
图2：职工们观察设备加装扎带后发生的变化
