班组技术创新：“小点子”换来“大效益”
近日，江西新余新钢公司一年一度的职工“金点子”合理化建议评选活动结果揭晓，经过专家评委严格评审和现场复核，10条职工合理化建议从层层推荐参评的40多条合理化建议中脱颖而出，以其突出的实用性、创新性和科学性荣膺该公司2008年度十大“金点子”称号。这些“金点子”涵盖了企业加强管理、提高工作效率、提高产量和质量、降低消耗、改进工艺、技术革新、安全环保、改善工作条件、原料设备采购、产品销售等方面内容。
其中，最令人惊喜的是，这些获奖的“金点子”均清一色出自基层一线班组职工或一线班组长之手，是班组成员集体智慧的结晶，是长期工作实践经验的积累和总结，也是他们立足岗位锐意创新的结果。正是广大职工立足岗位持之以恒的技术创新和不懈追求，这些“金点子”合理化建议的采纳实施为班组和企业换来了可观的经济效益，同时为班组和班组职工插上了腾飞的翅膀。为此，笔者走进这些班组走访了其中两个“金点子”获奖者，近距离倾听和感受他们的创新历程。
“没想到我们工作中一次小小的技术革新与大胆尝试，竟然会给我们工作带来如此大的突破和效益。只要能做工作的有心人，其实创新就在我们生活中的每一天、每一刻。” 作为点检员的刘硕存、戴敏等人与笔者谈起他们的“金点子”时深有感触地说。烧结厂混匀车间综合料场现有四台取料机，由于取料量大、作业率高，取料机的轮体滚道及支撑轮等关键部位的磨损速度非常快，大大影响了取料机的使用寿命。刘硕存、戴敏等人通过点检分析很快发现，原来是轮体滚道及支撑轮工作面设计得太窄，而工作面的接触应力很大，致使轮体滚道及支撑轮工作面急剧磨损。为此他们提出了改进混匀取料机关键部位的原设计、提高设备作业率及使用寿命的建议，将轮体滚道及支撑轮工作面加宽并对滚道工作面进行整体高频淬火等，改造后取料机支撑轮的平均使用寿命由原来不到两个月延长至七个月，每年光节约维修费用就高达70余万元，并可减少维修工时6400个/年。
在第三炼钢厂炉前班，笔者找到了正在作业的浇钢工田钢，正是他与同事一起提出的矩形坯开浇作业改进合理化建议被采纳实施，改进后直接在结晶器中开烧，比改进前先在事故渣包中试塞杆节约钢水每浇次一吨以上，按平均每天一个浇次计算，每年节约钢水360吨以上，直接经济效益达144万元；另外改进后，起步就可正常开浇拉钢，不需停拉速，一年可提高合格铸坯200余吨，直接创效7万余元。利用工余时间，在交谈中说起获奖感受时田刚坦言：“作为一线班组职工天天与生产设备打交道，可以说我们离创新距离最近，有了广大职工和一线班组的积极参与，企业创新就有了坚实的的基础和不竭的动力源泉。”
通联：江西新余新钢公司工会 姚忠发
邮编：338001
