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新钢公司烧结厂QC活动成降本增效“利器”
新钢公司烧结厂QC活动成降本增效“利器”
在钢铁竞争日趋激烈的情况下，降低成本是提高企业竞争的关键。新钢公司烧结厂把集中员工智慧，开展群众性QC活动作为企业节能降耗，降本增效的有效手段。2013年度，该厂QC小组共创效805万元，成为企业增效的“利器”，其中三烧车间QC小组的成果《降低2×360m2烧结机固体燃料单耗》在集团公司第二十三次QC成果发表会上被评为一等奖。
随着市场跌宕起伏给该厂的生产组织带来不少困难，特别是执行低成本配矿和低库存的生产方针，非主流烧结原料的大量使用，给生产指标和制造成本造成了较大压力。对此，该厂围绕降本增效这个主题，发挥员工的集体智慧，把降本增效作为开展QC活动的中心工作，鼓励全厂QC小组针对本单位的薄弱环节和关键问题确立课题进行攻关，以改进质量、降低消耗。同时，要求QC小组成员努力更新知识、技能，不断完善知识结构，提高业务素质。此外建立健全激励机制，使员工们自觉地投身到炼内功、抓管理、上水平、增效益的质量控制活动中，把参与QC小组活动作为履行自身职责、展示自身价值、体现自身追求和维护自身利益的光荣使命，极大地调动了广大员工参与QC小组活动的积极性。
该厂二烧车间QC小组针对180m2烧结机皮带消耗超标，尤其是冷一皮带使用寿命仅为150天左右的实际情况，以提高皮带使用周期为突破口，确定了《延长180m2烧结机冷一皮带使用寿命》的QC攻关主题，在分析了皮带磨损烧损、杂物砸打刮伤刺伤、皮带撕裂和打滑等影响皮带寿命的原因，QC小组采取增设打水点，并使水能有效冷却皮带；增焊接料盒，降低落差， 使料落到接料盒上，充分利用料打料的方法， 使料缓滑至皮带，减少打击磨损等措施，使用皮带使用周期延长到272天，一年内可节约皮带消耗成本费用为42249元，而改造成本仅为1500元，投入与产出效果十分显著，不仅减少了更换皮带的劳动强度，还为烧结机顺行创造条件。据统计，去年一年，该厂19个小组活动均取得了成果，成果率达到82.6%。 新钢公司烧结厂:甘志鸿
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