川煤渡市选煤发电厂节本降耗见成效
“一季度的成本控制总的来说很好，各车间措施到位，没有一个车间成本超支，生产车间共节约材料成本40余万元，成绩值得肯定！”
在日前召开的川煤集团达竹公司渡市选煤发电厂预算指标考核分析会上，一向要求严格的该厂厂长王家俊表扬了参会的车间负责人。
今年以来，渡市选煤发电厂以严控生产成本为目标，多措并举，严格执行成本预算管理，努力实现节本降耗。年初，该厂按照达竹公司下达的任务目标，对各部门、车间的经济指标进行了再分配，收紧了袋口，分配更详细、更科学，同时按照“三级预算”的原则，指导车间对经济指标进行再分配，将成本控制的压力进行层层传递，纵向到底，鼓励职工共同为节约成本出谋划策。
领到降耗的令牌后，各车间积极行动起来，制定车间级、班组级降耗措施，修旧利废、优化生产工艺、及时消除设备隐患、提高检修质量、严控非生产性支出，八仙过海，各显神通，全厂上下掀起了节本降耗热潮。
“我们要求检修班组必须坚持‘能修的不加工，能加工的不购置，能自修的不外委’的原则，回收废旧设备、零部件，小到一颗螺栓、电气开关、阀门，大到电机、牙箱、水泵等通通回收入库备修，车间专门组织职工利用工余时间修复回收的废旧零部件，将修好的零部件分类有序地堆放在班组材料库房，并建立出入库台账。”电检车间主任许辉说。
许辉介绍，一季度以来，电检车间电工班绕制了5.5千瓦的电机6台，钳工班修复锅炉冷渣机牙箱4台、输煤皮带牙箱1台，与市场价格相比，仅此几项，就能节约成本4万多元。
“厂里今年推出的决策数据系统起了很大的作用，9个生产车间的材料入出库情况我们在系统上能一目了然，相同的零配件可以从其它有富余的车间调配，避免了重复投资，这对盘活厂里的材料大盘起了重要的指导作用。”机修车间主任熊伟林对厂里材料管理的配套设施大加赞赏。一季度，该车间节约成本10万元，成为该厂一季度节约大户。
“虽然一季度取得了一些成绩，但同时大家也清醒地认识到了下一步的成本控制难度，部分设备在去年底进行了检修，故障率还相对较低，设备投入不大。不过各车间都充满信心，他们相信只要措施得力，就一定能很好地控制住成本。”该厂材料管理科科长李平说。
作者：严有权
地址：四川达州市渡市火车站渡市选煤发电厂
