金龙集团：“四大平台”让员工创新激情成为新常态
3月2日，金龙集团被评为“中国杰出企业社会责任奖”，该集团董事长李长杰也获得“中国杰出企业社会责任奖先进个人”的荣誉。这些荣誉称号，是对金龙集团开展的“人人是老板，天天在创新”的各种平台创新活动的肯定，也是多年来该集团保护员工、大手笔回馈员工，创建和谐金龙的重要体现。
搭建以一线操作工为主体的QC活动平台，确保规模化产品质量的稳定性。做为世界公认的制冷精密铜管生产霸主和新能源材料锂电隔膜产品的国内第一，目前金龙铜管产量已经达到45万吨，隔膜产量也遥遥领先国内同行。该企业自成立以来，组织的QC小组活动一直是员工实施改进活动的重要方式，但各下属公司开展深度及广度不一，成果也参差不齐。面对经济放缓，铜管利润空间压缩，市场没有大的增长的新常态下，唯有追求卓越，稳定质量，才能实现自己的效益目标。因此，去年以来，金龙集团重新修订下发了《质量管理（QC）小组管理办法》，明确了管理职责和基本程序，加大了管理力度和奖励力度，常态性的发挥一线员工的创新激情。如今年以来，新能源材料小组在各自岗位上开展活动，真正解决生产过程中的小毛病小问题，稳定了产品质量，使企业具备隔膜16—60微米产品成熟加工工艺和规模生产能力，在动力电池应用方面表现优异，市场占有率及技术水平长期稳居国内同类产品第一位。铜加工部各下属公司加大了QC活动的开展力度，由生产技术中心负责收集QC成果进行初评，每季度公示一次，评出前3名进行奖励，每个小组给予一万元奖励。经过以上常态化的措施，QC小组活动热情日渐提高，取得了显著的成效。各下属公司QC小组共完成课题40 项，80%的员工都有参与QC活动的经历。真正通过QC活动的常态化，实现员工的自我管理，体现金龙“人人是老板，天天在创新”的企业文化内涵。
搭建以工程技术人员为主体的亮点推广工程活动平台， 确保技术及装备的持续创新。“亮点”，就是技术人员在岗位的创新活动中的一些不同于平常的具体做法。据悉，金龙集团把实施“亮点工程”作为工程技术人员创新的重要工作目标，并制定专门的《亮点管理办法》进行常态化考核。每个月份，集团生产技术中心都会评出1-2个亮点向各公司推广，对有推广价值的亮点进行奖励。特别是当月参评亮点，经评审属于重大质量、设备技术突破，能够取得重大经济效益，则奖励数量及奖励金额不受限制。自“亮点工程”实施以来，金龙集团已经产生出200余项改进亮点，并通过有效的渠道向集团范围推广，如铜加工部“高速电机定径装置改进”、“包装方式的改进”、“铜液除杂质成分试验”、“轧管吹水”、“石墨导嘴改进”等项目，已开始在各自的领域初显成效。新能源材料方面，首创了隔膜干法双向拉伸制备工艺，率先打破日本、美国等隔膜企业在国内的技术及市场垄断，填补国内空白。该公司拥有的国家级新能源材料工程实验室、省级新能源材料工程研究中心等高规格研发平台，先后承担国家“863计划”隔膜研发项目3项，获国家发明及实用新型专利授权19项、省级成果鉴定10余项等多项荣誉。
搭建同岗位交流创新的专业协会平台，确保集团各公司资源的共享及高效运行。金龙集团为了实现资源、信息以及成果共享，实现技术与管理的共同提高和进步，该集团逐步建立起了以横向联系为主，由各工序技术员、工段长组成的专业协会，最终以稳定产品的质量。目前，该集团铜加工部已经成立的协会有熔铸协会、铣轧拉协会、盘拉协会、精整协会、成型协会、退火协会以及安全5S协会、探伤协会等8个协会，新能源材料方面成立了生产与研发4个协会。各协会在成立之后，都定期组织协会成员进行沟通交流，针对产品质量、工艺控制、设备改进等方面进行充分的信息沟通，并对生产过程发现的疑难问题进行研讨，集中集团的技术力量和资源来共同一些疑难解决，为集团生产订单的及时完成、综合成品率的提高，以及增强产品的稳定性都作出了较大贡献。如新能源材料方面，以专业协会为主体，从一条隔膜生产线起步，将技术与人员全面共享，使金龙集团拥有自主知识产权、具有行业领先水平的全自动高清洁环境的干法双向拉伸隔膜（PP膜）生产线迅速扩张到10余条，年产能达到1.2亿平方米。
搭建以行业专家为主的诊断活动平台，确保集团各个系统保障能力充满活力。今年，针对不同分公司面临的不同生产技术难题，集团技术中心成立了懂技术、善管理、重实践的权威人员组成的专家小组，根据各个单位的个性需求，配备具有相应特长的骨干技术人员组成专家组派驻该公司。同时，对某些技术或管理方面相对落后的分公司，进行具有针对性的帮扶，使该企业能够能够迅速提高自己的薄弱环节，呈现出良性增长的态势。需要提出的是，这些专家小组的辐射能力已经延伸到海外，金龙成立的海外分公司美国、墨西哥分公司，已经全部派驻专家组帮助其在生产质量管理方面全面提升。 （岳振廷）
