航天科工三院创新数字化制造技术 打造“中国制造2025

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　　创新 | “中国制造2025”，总装厂的节奏有多精彩？ c!@g<<}[(  
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　　159厂的底色和坚守就是把自己打造成“具有核心竞争力的航天一流装备制造企业”。 U#v??Sl
 
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　　走过了55个春秋的159厂，紧跟时代步伐和国家发展战略，时刻警醒着自己要像“夸父追日”一样，时刻瞄准制造技术领域新目标，持续搏击，赢得“更好”。 %h;~@-$  
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　　尤其是进入二十一世纪以来，159厂以保证质量、缩短周期、降低成本、提高效益为目标，不断探索信息化与工业化的融合，使数字化制造技术在总装厂这片热土上开花结果，极大地提升了科研生产快速响应能力。自2005年以来，在新一代型号任务和品种不断增量的条件下，10年完成的产品总量相当于建厂以来前44年的2.9倍。为国家安全和发展铸造了一枚枚威武之剑、神勇之剑。 =8`,,=P^  
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　　让数字化助力科研生产力科研生产 )]Xj"V2  
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　　“仰望星空、脚踏实地。”这既是159厂总经理贝宇红积累多年主抓“两化”融合工作悟出的体会和经验，又是在多次信息化建设活动中强调的思想理念。 gD0O7KO  
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　　回顾从上世纪八九十年代航天系统在159厂落户的首家 “3871工程”（CAD/CAM研究制造）和3DM系统（设计与制造一体化）起步，到本世纪以来企业开展的信息化建设与数字化制造技术的探索和广泛应用，就是沿着“仰望星空 脚踏实地”的思路，依照“统筹规划，重点突破，不断积累，逐步实施，全面推进”的原则，走过了一条一步一个脚印，需求牵引、先易后难、由点到面、由低到高、逐步集成、持续拓展的路径。 .{as"h-.O  
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　　159厂信息化副总师沈洪涛介绍，2005年以来，为了解决型号研制与批生产并行、技术状态交叉、多型号并举的科研生产形势的需求，从研发MRPII制造资源计划系统和AVIDM工艺设计系统开始启程，经过这些年逐步积累完善，企业已经建立和运用了设计与工艺协同系统（AVIDM）、工艺管理系统（PDM）、质量管理系统（QMS）等。同时，企业围绕着核心管理业务建立了多个数字化管理系统。曾多次被集团评为信息化建设先进单位。 aaf\%~  
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　　通过十几年努力，159厂已经初步形成了适应总装科研生产的数字化、虚拟化、网络化和集成化的数字化制造发展格局。面对今后企业的发展，贝宇红要求信息化团队“要不断总结这些年的亮点，提炼精华，推广应用，做行业技术首创、技术领先、具有知识产权的数字化制造企业，为中国制造提高贡献率。” F)4Y;;#  
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　　让工艺设计更鲜活 H:x=v4NgsU  
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　　三维工艺设计技术，将是复杂产品研发和制造的主流趋势，航天企业必须迎头赶上，才能成为制造业的领跑者。2011年以来，159厂结合在型号科研生产，正式启动了以基于二维图工艺设计向三维模型的工艺设计转变的新制造模式。 >W[8wR  
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　　总装分厂的主任工艺师代栓师以某舱段为典型例子，边做演示边介绍“这个舱段共有一千多个零部件、几十根电缆。随着他手指下鼠标的点击和移动，各个部分的零部件、成组件、管路相互关系和应该使用的标准工具工装等，像动画电影一样，一切都变成了有生命的有机体，活灵活现、一清二楚。 Kx.I'_Qk  
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　　“三维模型的工艺设计的优点是由三维动画、三维模型、文字说明组成的，通过可视化设计方式，保证了工艺设计与现场生产的一致性，把问题暴露在设计阶段，避免了错装、漏装和反复拆装，提高了生产的效率和质量可靠性。”代栓师说。集团公司评价认为：“该系统的研发应用，提升了院型号总装数字化水平，确立了总装数字化技术在行业内的领先地位。”并获得了国家发明专利。2013年开始设计的基于TC的三维装配工艺设计新功能系统的上线应用，完成了多个型号的三维装配工艺仿真、设计及现场发布。 {f]K3V  
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　　159厂结合三维模型工艺设计技术，在零部件生产分厂大力推行了车间制造执行系统（MES）。从分厂下达任务到班组长进行派工，到工人生产过程，从查看工艺设计文件到工序工位运转，从工时累计到产品验收，所有过程和数据都记录在这个系统里。 j`1%a]Bwc  
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　　让管理数字化无所不在 }9[E+8L1
 
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　　在知识经济的时代，如何运用信息化的工具倍增性地提高企业运营效率，为科研生产服务，成为建成数字化工厂的重要课题。159厂从2002年建网以来，围绕着强化企业基础业务管理工作，在信息化建设上先后研发和应用了办公系统、网上采购系统、档案管理系统、人力资源系统等几十个系统。 hR"j[  
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　　其中的企业资源制造计划系统（ERP）是159厂生产管理的核心系统。副总师虞彪说：“这个系统是2004年开始开发的，每年结合实际都在不断完善功能，原来我们做个月份生产计划要好几天，现在有一个人干半个小时就可以做完，我们应用的非常好。”这个系统能管住全年度、月度所有下达的所有状态的生产计划、外协零件、物资配置、工时等全过程的各细节，直到生产分厂这一级，都可以直接查询，一目了然。 U1<EAGo|  
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　　同时，这两年又结合需要先后自行开发和应用了经营管理系统和决策支持系统，把一些小系统集成化、提升综合功能。经营管理系统于去年6月份上线运行。“它可以把企业所有发生的资金、费用、合同、材料、价格、供应商、收益等，凡是与用钱花钱有关系的事都管起来了。” COJny/FT|  
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　　面对国家提出的“中国制造2025”规划如何发力，159厂CIO杨宏青认为，目前159厂两化建设在行业系统里是领先的，在智能化制造方面还处于初级阶段，今后要加强智能化感知、系统集成和数据采集与应用，注重互联网的研究和应用，不断提升航天型号总装企业数字化制造的水平。 iTi]D2jC  
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　　159厂在建的数字化总装厂房今年将竣工启用，将按照"一线一站一系统"方案设计布局，发挥产品总装对工艺、零部件生产、物流和各种配套等的拉动作用，充分积累和应用企业大数据，深化信息化与工业化的融合度，把飞航型号总装厂建成“航天制造”的排头兵。（中国航天科工三院） nff&~lwhZ  

数字制造，打造中国制造新高度！

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向谈笑一生老师问好！

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