小改小革成就革新能“匠”
——记集团公司特级操作师、电气高级技师、安庆铜矿机运工区电修班班长丁卫国
“虽然咱们维修人员不能为矿山做出惊天动地的大贡献,但是只要用心、细致、肯钻,同样有所作为!”这是铜陵有色金属集团控股有限公司特级操作师、电气高级技师丁卫国经常挂在嘴边的话,也是他的心里话。这些年来,丁卫国凭着对工作的执着,对技术的求精,利用小改小革这个平台大显身手,为矿山安全生产和技术进步做出了实实在在的贡献。
丁卫国是安庆铜矿机运工区电修班的班长,在班长这个岗位上已经干了八年,不但维修技术好,而且积累了丰富的电修经验,也赢得了班组上下的一致敬佩,大家对他肯动脑筋善于小改小革的精神和做法都交口称赞。今年2月份,该矿盲主井负975米装载站电气控制系统故障高发,影响了深部提升。丁卫国深入现场调查研究后得出结论:设备在当初安装时不够规整,加上密封性能差,灰尘污染了设备,是出现故障的主要原因。他向工区建议将整个系统集成到一个控制柜中,这样既可将分散的各子系统集中到总系统中,方便人员操作;又可保证设备的密封性。建议得到了工区乃至矿部的认可,实施后,果然效果理想,设备运行已近三个月,没有再发生一起故障。
该矿副井共有十多个中段口,其中三个中段有人值守,并安装了信号操作台,其余中段口只有安装在室内的端子箱,不能直观显示罐笼是否运行。平时信号工发点后,罐笼里的人员有时候听不到,容易造成乘罐人员提前开门上下罐笼的发生。针对这一安全隐患,丁卫国决定一定要想办法解决这个难题,他会同班组的同事们查图纸想方案,最后在不用重新编程序和改变原有控制系统接线的情况下,利用井筒内原有控制电缆,增装四个继电器和每个中段安装相应的报警红灯的办法,总共只花了一千多元的费用,就解决了这个安全隐患。
2012年该矿副井电控系统改造升级后,在运行过程中发现直流主电机噪声较大,解决噪声的任务交给了丁卫国和他的班组,他带人仔细检查故障原因,发现新设备在低速运行时,由于整流系统的高频干扰,从而导致了电机噪声过大并发热,影响到安全生产。如何解决这个技术难题呢?丁卫国虚心地向生产厂家和矿机动部门的专家请益,通过对原系统拆下的设备进行改造,再重新运用到新系统中去,一次性获得了成功。该项成功还获得了这是铜陵有色金属集团控股有限公司“合理化建议及小改小革”成功二等奖。
丁卫国在日常检修中发现:井下运输生产中,架空线的隔离开关损坏率较高,他开始认真琢磨起损坏的原因,将一个个损坏的隔离开关拿到自己的维修操作台上进行认真研究,终于被他发现了端倪:在这些损坏的隔离开关中,多数都是合闸机构损坏,再仔细研究发现原因出在合闸机构的绝缘挂钩强度不够上,这些合闸机构的绝缘挂钩在用上一段时间后就容易断裂。原因找到了,他心中便盘算起用新的绝缘材料自制绝缘挂钩的想法,找来好几种材料一一进行试验,最后得出采用平时作为废料的10毫米厚的绝缘胶木边角料制作绝缘挂钩最为合适,既经济更符合强度要求。该项被容易忽视的小改革,不但解决了重大安全隐患,还每年节约成本至少在1万元以上。
这几年来,丁卫国所带领的电修班先后完成了主、副井电控系统改造、井下负616米破碎系统电气安装、副580米牵引变电所的设备安装等等一些重大任务,并对新设备在使用中出现的缺陷和不足,大胆改进,累计小改小革10余项,成为矿山电气维修的“能工巧匠”。
(杨勤华)
通讯地址:安徽省安庆市月山镇有色安庆铜矿办公室 杨勤华 收