小改小革成就革新能“匠”
——记集团公司特级操作师、电气高级技师、安庆铜矿机运工区电修班班长丁卫国
“虽然咱们维修人员不能为矿山做出惊天动地的大贡献，但是只要用心、细致、肯钻，同样有所作为！”这是铜陵有色金属集团控股有限公司特级操作师、电气高级技师丁卫国经常挂在嘴边的话，也是他的心里话。这些年来，丁卫国凭着对工作的执着，对技术的求精，利用小改小革这个平台大显身手，为矿山安全生产和技术进步做出了实实在在的贡献。
丁卫国是安庆铜矿机运工区电修班的班长，在班长这个岗位上已经干了八年，不但维修技术好，而且积累了丰富的电修经验，也赢得了班组上下的一致敬佩，大家对他肯动脑筋善于小改小革的精神和做法都交口称赞。今年2月份，该矿盲主井负975米装载站电气控制系统故障高发，影响了深部提升。丁卫国深入现场调查研究后得出结论：设备在当初安装时不够规整，加上密封性能差，灰尘污染了设备，是出现故障的主要原因。他向工区建议将整个系统集成到一个控制柜中，这样既可将分散的各子系统集中到总系统中，方便人员操作；又可保证设备的密封性。建议得到了工区乃至矿部的认可，实施后，果然效果理想，设备运行已近三个月，没有再发生一起故障。
该矿副井共有十多个中段口，其中三个中段有人值守，并安装了信号操作台，其余中段口只有安装在室内的端子箱，不能直观显示罐笼是否运行。平时信号工发点后，罐笼里的人员有时候听不到，容易造成乘罐人员提前开门上下罐笼的发生。针对这一安全隐患，丁卫国决定一定要想办法解决这个难题，他会同班组的同事们查图纸想方案，最后在不用重新编程序和改变原有控制系统接线的情况下，利用井筒内原有控制电缆，增装四个继电器和每个中段安装相应的报警红灯的办法，总共只花了一千多元的费用，就解决了这个安全隐患。
2012年该矿副井电控系统改造升级后，在运行过程中发现直流主电机噪声较大，解决噪声的任务交给了丁卫国和他的班组，他带人仔细检查故障原因，发现新设备在低速运行时，由于整流系统的高频干扰，从而导致了电机噪声过大并发热，影响到安全生产。如何解决这个技术难题呢？丁卫国虚心地向生产厂家和矿机动部门的专家请益，通过对原系统拆下的设备进行改造，再重新运用到新系统中去，一次性获得了成功。该项成功还获得了这是铜陵有色金属集团控股有限公司“合理化建议及小改小革”成功二等奖。
丁卫国在日常检修中发现：井下运输生产中，架空线的隔离开关损坏率较高，他开始认真琢磨起损坏的原因，将一个个损坏的隔离开关拿到自己的维修操作台上进行认真研究，终于被他发现了端倪：在这些损坏的隔离开关中，多数都是合闸机构损坏，再仔细研究发现原因出在合闸机构的绝缘挂钩强度不够上，这些合闸机构的绝缘挂钩在用上一段时间后就容易断裂。原因找到了，他心中便盘算起用新的绝缘材料自制绝缘挂钩的想法，找来好几种材料一一进行试验，最后得出采用平时作为废料的10毫米厚的绝缘胶木边角料制作绝缘挂钩最为合适，既经济更符合强度要求。该项被容易忽视的小改革，不但解决了重大安全隐患，还每年节约成本至少在1万元以上。
这几年来，丁卫国所带领的电修班先后完成了主、副井电控系统改造、井下负616米破碎系统电气安装、副580米牵引变电所的设备安装等等一些重大任务，并对新设备在使用中出现的缺陷和不足，大胆改进，累计小改小革10余项，成为矿山电气维修的“能工巧匠”。
（杨勤华）
通讯地址：安徽省安庆市月山镇有色安庆铜矿办公室 杨勤华 收
