爱琢磨的好工人
——记全国劳动模范“感动中国矿工”曹庄矿采煤工区
维修班班长胡芝同
徐宁 邹战本 王峰
一顶安全帽、一身汗渍斑斑的工作服、一个40斤的维修包这是山东能源肥矿集团曹庄矿采煤工区维修班班长胡芝同日常工作中的形象。一线工人、一线技术工人、班组长、矿级“先进生产工作者”、“优秀班组长”、集团公司“技术标兵”、“全国煤炭工业劳动模范”、“全国劳动模范”、“感动中国矿工”，这是胡芝同37年来，在职业生涯中留下的印记。
“我要学好技术，当个好工人”
1979年，刚参加工作的胡芝同因为喜欢琢磨，选择了井下维修工作，当了一名井下电钳工人。“我要学好技术，当个好工人”这是他刚上班时给自己规划的人生梦想。为实现这个梦想，他主动向技术大拿拜师学艺，向工友请教。师傅们处理故障时，他总是认真听他们分析故障的原因和最佳的处理方法，上井后对照线路和机械原理把问题想明白弄清楚。工作之余，他还购买了《机械制图》《电工学》等专业书籍，一有空就研究设备的结构和原理。有时候，他在家里吃着饭还在饭桌上画着线路图，为弄懂一个问题甚至彻夜不眠。业务渐渐熟练的他，在和师傅们一起检修机电设备时，他总是盯住师傅们维修的过程不放，用心记忆。回到家后就开始反复琢磨当天的维修过程，总结各类事故的处理经验，久而久之，他对处理各类机电事故基本做到了手到病除，也增强了自己对事故预防和处置的信心，很快由一名普通的电钳修理工成长为一名精通采煤机械设备的行家里手，垄断了多届集团公司和泰安市技能大赛井下电钳工专业比武的状元。
“井下有故障，只要老胡在就好解决”
胡芝同常说：“干工作就得爱琢磨，干啥就得精通啥，干啥就得干好啥，干就要干出样子来。”每当区队使用新设备，他总是认真学习新设备的技术原理，处理生产中发生的各类故障，为区队安全生产“扫平障碍”。一次，该区队采煤机组由于频繁启动使得QJZ-400型真空启动器经常处于大电流工作状态，导致故障，影响正常生产。他经过反复研究，开创性采用了增加继电器并联启动方式和辅助接点并联法，这一方法不仅提高了启动器动作时的可靠性，而且使设备故障率有了明显下降，现场作业效率提高1倍以上。
该矿使用的是薄煤层综采支架，压力表安装在立柱进回液阀组上，人员查看支架压力表不方便，并且在移架过程中，架间掉落矸石容易砸坏压力表，给现场安全生产带来隐患。经过分析研究和反复实验，胡芝同通过改进液压支架压力表位置解决了这一问题，仅此一项为区队每年节省材料费用100多万元。
由于他技术出众，矿上把制作乳化液泵站自动补水器的任务交给了他，白天工作忙没有时间，就利用业余时间画图纸、搞实验。经过十几个不眠之夜，反复试验，终于成功制作出自动补水器，解决了泵站水箱液面长期需要专人看护的难题，在全矿得以推广。
薄煤层综采支架配套使用的支架操作阀高度低，人员行走或工作时很容易碰到操作手柄出现误操作，给安全带来隐患，他在现场反复琢磨，研制了一套防止误操作的连锁装置，从而解决了这项难题，填补了肥矿集团在这方面的空白，在保证安全生产的同时，为矿节约了大笔科研资金。
2011年，曹庄矿采煤二区新上了国内最先进的某型号综合采煤机，与之配套的组合开关和信号集控保护系统也是一种新型设备。新设备好用但维修成了一个大难题。变频器技术是当时大型采煤机的一项新技术，没有坚实的理论知识，对它维修简直不可能。可是偏偏新设备使用一段时间之后罢工了，经过十几个小时的机械维修，胡芝同连续更换了8块PLC控制器之后，他果断向领导汇报，故障要害是厂方提供的配件不配套，程序不正确，要求厂方及时提供正确程序。找到症结所在，不仅这次故障很快得到解除，也解决了很多厂方都解决不了的设计缺陷，受到厂方的认可和好评。
正是有这样的技术功力让他获得了矿领导高度赞赏，“井下有事故，只要老胡在就好解决，他总有办法！”。
发明机电维修“傻瓜操作法”
“把复杂的故障利用化简法来解决最快最有效。”这种机电维修的“傻瓜操作法”是胡芝同多年来得出的一个经验法宝。电钳工是一个技术要求很高的工种，近年来由于员工流动频繁，老工人退休等原因，单位技术熟练工越来越缺乏，给区队正常安全生产带来直接影响。面对这种脱节现象，胡芝同将自己多年来的技术经验总结成“板块处理法”，即把一个复杂的线路切成若干个板块，在逐个掌握的情况下再合成。这一方法不但让新电钳工容易接受和掌握，同时也为查找和处理故障提供了具体可行的方法。
为做好机械设备的日常维护，他总结出“一问二闻三听四摸”工作法。一问，用手锤敲击连接部件结合部，从得到的声响便知是否连接紧固；二闻，用鼻子去闻一下设备是否有异味；三听，将设备启动后，用耳听设备的运转情况，从而得到设备是否存在故障或故障的存在点，使之便于维修；四摸，用手触及设备的表面，看设备是否存在温度不正常的现象。这些方法虽然简单，但很实用，彻底解决了技术人员维修设备效率不高的难题。这也是胡芝同所在的采煤二区维修工作一直位居全矿乃至全集团前列的一个诀窍。
搞好传帮带让技术创效倍增
胡芝同常说：“一个人能力是有限的，集体的力量是无限的，员工整体技术水平提高了，我们维修能力才能提高，安全生产才有一个坚实的基础，设备的效能才能得到最大的发挥。”
为了全面提高区队检修工人的技术素质，他利用业余时间撰写教案，并根据每次维修实践，建立了“设备故障档案”，每当设备出现问题和故障，都能在他编制的档案中找到解决对策，大大提高了设备维修效率，有效减少了设备事故影响率。为了让全班组员工的技术有所提升，他积极组织大家利用业务时间进行学习、训练，把自己掌握的业务技能编成简短易懂的顺口溜毫无保留地传授给了班组员工。
自评为全国煤炭工业劳动模范后，他深感肩上的责任更大了。在矿工会的帮助下，胡芝同组织了一批志同道合的技术人员创办了“曹庄矿劳模工作室”，汇聚了采煤、掘进、机电运输、通风、地测防治水等专业的多名业务骨干，他们中大部分都获得过集团公司以上劳动模范称号。利用劳模创新工作室这一平台，他们充分发挥自身优势，开展技术交流和课题攻关探讨活动。从机电设备内部的小改造、采煤装备小部件的小革新、通风防尘方面的小创造、监控系统方面的小设计、矿图设计方面的小窍门等问题入手，开动脑筋，想办法大胆改进，研究生产中亟待解决的难题，为企业创造了可观的经济效益。以前，综采采煤机的变频器每隔5～6天就要维修，每月光维修费用就达6万元。为解决这个难题，胡芝同带领维修班组技术人员对综采采煤机变频器进行了成功改造，由以前每月修好几次变成了用一年也不出故障，仅此一项为矿年节约维修费用50余万元。
