工人创客：在“矛盾乐”中寻突破

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本报记者 彭冰 本报通讯员 王茂玉 2017-12-15 kSEgq<i!  
“我平时爱琢磨，总想化繁为简，这个简易盘车扳手，就是我的发明！” 近日，记者在中国石油吉林石化公司采访，遇到热衷革新的老工人张涛，闲聊间，58岁的他对记者说：“在我们公司，一线工人的创新故事可不少！” 8U}+9  
上世纪60年代，吉化出了个全国闻名的工人发明家李国才，他以破解生产难题为乐，先后完成重大技术革新189项。在“创新驱动”成为国家战略的新时期，吉化职工弘扬“矛盾乐”精神，涌现出一大批大胆实践的“工人创客”，为企业走出困境，步入可持续盈利和稳健发展的新阶段，做出了积极贡献。 I'[;E.KU  
三代盘车扳手诞生记 Rtlc&Q.b  
张涛在吉林石化化肥厂合成氨车间工作，因为化工生产方式具有连续化特点，运转机泵通常一开一备，备用机泵需定期盘车，就是在电机启动前，用人力将处于电机和机泵连接部位的联轴节转动360度，旋转三圈。对于老张和工友们来说，“这是一件既简单又不简单的事”。 VP<LY/'f  
“说简单，因为它是一项基本技能，人人都会。说不简单，因为盘车质量直接影响到设备寿命及装置稳定。”张涛告诉记者，以往盘车，用的通常是F扳手或活口扳手，将扳手前端卡在联轴节的螺丝帽上，再用力下压，但因螺丝帽受力面积小，扳手非常容易打滑，造成盘车费时费力且不安全。 .&I!2F  
咋解决这个问题呢？老张一有空就围着装置现场60多台套机泵打转，一遍遍观察和测量联轴节。经过反复测量和比对，他根据联轴节尺寸，利用铁管和螺纹钢制作出了一种类似“羊角锤”的简易盘车扳手，弯钩处能牢牢地卡在螺丝帽上，保证不打滑。 b_7LSp  
虽然“大功告成”，但精益求精的老张仍不罢休，又通过升级改造，制作出了两端均有扳手、能够分别适应大小两种类型机泵的第二代盘车扳手。尽管功能更加强大，但在张涛看来，这个家伙还稍显笨重，这不，日前他又根据操作心得，推出了第三代产品——只有巴掌大小的迷你型“8”字盘车扣。 ~(B%E'  
“第三代产品可使每台泵的盘车用时从5分钟缩短到1分钟以内，而且盘车效果百分百达标。有了这件神器，盘车这项原本专属男人的力气活，女工也可以轻松完成啦！”张涛露出满意的笑容。 N1sdWXG  
小O环里暗藏大挑战 W }v ,6Oe  
“我的攻关成果是乙烯锅炉推枪电磁阀O环”，在吉林石化，乙烯厂的吴振坤同样名声“响当当”。 c'mg=jH  
乙烯锅炉推枪电磁阀，是控制燃料油枪进出炉膛的重要部件，因设备长周期运行，经常出现故障，造成生产波动，有时甚至会导致乙烯装置停车。这个电磁阀是进口货，每更换一台，就要花6万元，对此吴振坤心疼不已，发誓要攻克这个难题。 \:+ NVIN  
由于缺乏电磁阀结构资料，吴振坤只能通过反复拆解故障电磁阀分析故障原因。一台电磁阀包括21个部件、16道密封环，经过几十次拆解和几百次部件分析，他发现，故障是密封环严重老化造成的。 zGy+jeH:.  
进口密封环断面呈方形，与国内产品差异很大。跑了几十家商店也没找到类似O环，于是吴振坤就决心自己做。在工厂开展的“随手捡”活动中，吴振坤攒下不少“宝贝”，利用其中老化密封环，他通过手工打磨，粘接制作，经过半个多月努力，终于制作出了可用O环。 <p-@XzyE  
为提高维修效率，吴振坤又开始尝试用国产标准件代替手工制作的O环。鉴于国内没有完全一样的密封环，他就买来多种型号的产品，逐一进行试验，最终选定了其中一种 ，经反复测试，电磁阀动作可靠，符合使用标准。 :jC$$oC].  
但治标更要治本，在吴振坤眼里，从源头上控制O环的衰老速度，才是破除故障频发的关键。为此，他反复分析O环老化原因，通过采用增加保温设施阻隔辐射热、调节内件弹性力度等方法，使电磁阀的使用效果得到不断优化。 A[F_x*S  
无数次失败孕育出国家专利 mF UsTb]f  
吉林石化建修公司主要负责化工设备的检修维护，解坤是这里的一名普通钳工。 GMB3`&qh  
“干检修20多年来，我和同事们干的最多的活儿，就是拆卸和回装螺栓，主要工具就是大锤和打击扳手。有的装置，只两侧封头就有上百个螺栓，一个班组的人轮班上阵，用大锤砸，最少要一天才能回装完成。人工抡大锤，伤手碰脚常有，且不能保证每个螺栓的松紧度都一样，开车时难免会发生泄漏，给装置运行带来隐患。”解坤说。 ewWw  
2009年，在检修第三催化装置时，解坤第一次接触到输出扭矩精确、工作效率高、使用安全的液压扳手，当即引起浓厚兴趣。一打听，这套进口扳手是随装置配套购进的，价值100多万元，因“非常金贵”，仅用于重要设备的检修当中。 gtT&97tT<  
为了让自己车间也有一套这种扳手，解坤决定自己来做。 `g4N]<@z  
进口液压扳手本体采用高科技航天材料锻造，棘轮棘爪加工精度要求非常高，航空材质也很难找到，简单仿制这条路根本走不通。为此，解坤开始在创新创造的征程中反复试验，准备用一种全新的结构替代棘轮棘爪结构上，只要皮实耐用、可靠性强就好。在一次又一次的失败中，经过两年多不间断的研究，他终于想到了用杠杆和齿轮相配合的结构。 W|"bV 6d3  
外国棘轮棘爪是最薄弱的齿尖部位受力最大，而解坤自制的杠杆齿轮结构是齿轮最厚的地方受力最大。实际应用效果显示，他发明的这种液压扳手本体，完全能满足装置检修的需要，并具有输出扭矩大、体积小、安全系数高的特点。而且，这项成果已获国家实用新型专利。 uGHM ]"!)  

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