(叶桓)
2018年4月17日一大早,在东风汽车悬架弹簧有限公司冲卷车间卷包耳工序作业现场,一场形式灵活、气氛活跃的专题培训开课。来自该公司冲卷车间卷包耳班组操作人员、研发中心和质量部技术员共30余人参加了培训。
“今天我们把大家召集在一起,主要是针对卷包耳垂直平行度质量问题展开分析,进而进行有效的控制,确保卷包耳不良降低,质量损失减少。”担纲本次培训教员的该公司质量部长张小军开门见山地说。
当日,正是周二冲卷车间卷包耳工序白、夜班交接班,员工集聚最全的时间。
“从3月份公司质量损失统计数据反映,冲卷车间卷包耳工序质量损失比重较大,重点就在卷包耳工序。当月卷包耳工序生产发出15599片,其中卷包耳不良就高达457片,不合格率达到2.93%。所以必须要引起我们高度重视。”质量部长张小军强调说。
参加培训的一名操作工辩解说“造成卷包耳垂直平行度不良的原因很多呀,有些问题并不是我们一个工序能够解决的。”
“是的,从质量体系管理的角度来说,作为产品制造者必须坚持三不原则,即不接受、不制造、不流出。在不接受不合格来料的前提下,如何控制不制造不良是关键。”
“究竟通过哪些途径和方法能够控制卷耳垂直平行度呢?”操作工中有人迫不及待地追问道。
“首先,可以通过作业前对卷耳机设备关键部位进行点检,作业中严格执行三检制,完善设备侧定位等方式可有效控制不良的产生。
在冲卷车间卷包耳生产作业现场,大家围笼在卷耳机边上,根据自己平时遇到的不同问题点,畅所欲言。
“加强前道校直工序的控制,变两轧一校为一轧一校。就是以前两头轧完开始校直,变为轧完一头校一次的方式,可以减少侧弯不良的几率。”有着多年工作经验的卷耳班机组长曾铁奎建议道。
质量部长张小军对操作人员现场提出的各类有关产品工艺、技术性能、操作方法等问题,张小军部长一一作了解析解答,同时,分别就压弯上下模的间距、中心定位销位置、芯轴和芯轴套的配合、侧定位的调整等方面的操作要领逐一做了演示和讲授。
“针对突出质量问题,采取现场解析答疑,类似这种时间短、见效快、针对性强的培训,目前已经举办多期了,每期培训的课题不同,时间长短不一,有时二十几分钟,有时一个小时,时间长短不一,但确实收到到了事倍功半的效果。”
“像这样既能解决生产现场问题,又能增强员工质量意识,提升技能操作,同时又不耽误生产的培训方式最适合我们生产作业单位,类似的培训越多越好。”冲卷车间质量员王成深有感触地说。
图一、:质量部长张小军(左一)在冲卷车间卷包耳生产作业现场进行操作要领的演示和讲授。
图二、:质量部长张小军(左一)在冲卷车间卷包耳生产作业现场进行操作要领的演示和讲授
图三:质量部长张小军(左一)在冲卷车间卷包耳生产作业现场进行操作要领的演示和讲授。
图四:质量部长张小军在冲卷车间卷包耳生产班组集中开展质量知识讲授。
(作者:湖北省十堰市东张湾区工业新区风神大道29号东风汽车悬架弹簧有限公司 叶桓 )
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