中国石化河南油田联合攻关解技术难题
大力推动实施“厂院结合”“厂厂结合”模式，加强技术合作攻关，收到良好效果
乔庆芳 陈永保
近日，中国石化河南油田针对采油二厂王315F井欠注问题，该油田采油一厂和采油二厂相关科室和技术人员，就该井欠注原因、地层数据和以往采取的措施等进行共同分析和联合攻关，确定了运用分子膜复合增注措施，解决了王315F井欠注问题。这是河南油田开展厂厂联合攻关，实现优势互补、互利共赢的实践。去年底以来，河南油田开启“厂厂结合、技术共享、优势互补、无缝对接”的技术增效新模式，为打赢扭亏脱困攻坚战提供了可靠的技术支撑。“在低油价环境下，石化上游板块要实现扭亏脱困，实施低成本开发是必由之路。大力推动实施‘厂院结合’和‘厂厂结合’模式，推动地质、工程等技术部门强强联合，实现技术共享、优势互补、互利共赢，既是科研攻坚、技术增效的现实需要，更是企业生存发展的迫切要求，符合各方利益，能收到‘1+1大于2’的效果。”河南油田相关人员介绍。面对油田发展的新形势、新任务，河南油田出台“厂院结合”指导意见，河南油田采油一厂、采油二厂和新疆采油厂及铜川项目部等，以问题、需求、目标为导向，通过加强与工程院、地质研究院的技术合作和联合攻关，为推动技术升级改造、解决生产中的技术难题提供了良好的平台。河南油田地质研究院开发一室与该油田采油一厂就“油藏注水开发效果综合评价研究”“低油价下关停井流场变化及剩余油再富集规律研究”两个项目达成合作意向，为该厂降低无效注水、控减低效注水、实现稳产增效提供了重要技术支撑。研究院抽调多名技术骨干组建“低成本化学驱项目组”，与各个采油厂联合攻关，共同查找数据、核实井况、分析潜力、讨论井网部署等，在采油一厂双河6油组进行化学驱开发评价。工程院与采油二厂就“一体化同井采注水需求分析研究” “普通稠油冷采技术研究应用”“王集油田净化污水洗井伤害评价”等8个项目，加强技术合作攻关，为该厂低油价下稠油热采效益开发提供了重要的技术保障。工程院与新疆采油厂就防砂排液和解堵项目等进行联合攻关，为该厂夺油上产提供了重要的技术支撑。河南油田各采油厂在低成本技术增效方面有独特的技术优势。比如，该油田采油二厂在稠油热采工艺技术方面具有技术优势，采油一厂在酸化和化学防砂等工艺技术方面可以提供技术支撑。采油一厂和采油二厂就如何发挥各自的技术优势实现共赢进行探索尝试。采油一厂浅北稠油为疏松砂岩特稠油油藏，原油黏度高，生产过程中油井日产油水平低、开发成本高等问题日益突出。为了有效增强该区块开发效果，采油一厂同采油二厂加强技术合作，组织技术人员针对浅北稠油油藏特性、成藏条件和生产措施等，确定稠油区块二氧化碳用量计算方法，对“前置氮气段塞、降黏剂筛选、注采工艺管柱”等多个节点进行反复优化设计，形成了一套更加适用于采油一厂稠油油藏的二氧化碳强化采油工艺。该二氧化碳强采工艺在采油一厂下二门下平1井、下平2井试验应用，峰值产量分别达到5.1吨、4.4吨，阶段累计产油118.4吨、148.3吨，收到良好采油效果。作者：乔庆芳 陈永保
