多面“大师”吴登亮：每一面都出彩
◎王辉辉 赵君
“有难题，找吴大师！”这是4月10日笔者在西北油田采油二厂采油管理一区采访时，职工们说得最多的一句话。职工们口中提到的吴大师，就是西北油田首席技师、采油管理一区生产运行副主任吴登亮。
今年44岁的吴登亮“经典”故事很多，可最让同事们津津乐道的还是他的岗位技能“多面手”。“钢铁侠”“油井神医”“点子王”等几个“身份”，在油田夺油上产中被演绎得淋漓尽致。
“TK695X井本轮注气开井，因施工队伍不能到位，导致挂抽作业滞后，直接影响油井产油120吨。”2022年12月15日，在采油管理一区的生产会上，运行中心主任马坤焦急地说。
“产量就是命令，时间就是效益。我们自己干。”副总监姚志鹏要求到。
“这活儿交给我吧！”吴登亮主动请缨。急性子的他，带领青年突击队员马坤、李波、赵明、吴英杰立即到库房领料后，直接奔赴井场。
当天16时，突击队员到达井场。一场与时间赛跑的“抢产夺油”大战拉开帷幕。榔头的敲击声，加油的号子声，在空旷的井场回响。
当夜幕降临，气温越来越低，吴登亮和队员们合力拖动管钳，在井场探照灯的照射下，最后为井口加装双闸板防喷器，实施注气后的挂抽作业。压井、起下抽油杆、调整防冲距、启抽……21时，挂抽作业成功，井场响起一片欢呼声。
据了解，截至当日，吴登亮已连续4个多月坚守在夺油上产最前沿，组织油井异常处置、破乳剂拉运、抽油机冲程上调、扶躺井等行动30余次，全力确保生产安全、产量“在线”。吴登亮因而被大家戏谑地称为抢产“钢铁侠”。
采油工艺是一项极其复杂的工艺，要摸清油井的“脾性”不是件简单的事儿。吴登亮大多时间几乎全“泡”在生产现场，解决技术难题。几百口油井生产运行参数和井站工艺流程图，他都烂熟于心，对油井的各种疑难杂症，总能发现“病因”，对症下药，是名副其实的油井“全能医”。
2022年11月9日，TK661螺杆泵井受临井TK6117井注气影响，井口气窜，螺杆泵驱动头飞速旋转，井口密封装置冒烟，井口泄漏风险随时发生。
油井异常就是命令。作为“油井医生”，井场在哪里，他的“手术台”就在哪里。吴登亮穿上厚厚的棉工衣，风驰电掣般地赶往井场。
到达现场后，吴登亮作为现场指挥员，顾不得抖落满身沙尘，结合实情，迅速制定了“停抽、泄套压、固定光杆方卡子、重浆反循环压井、提出转子出泵筒、更换井口防喷装置”方案。
夜幕下的塔克拉玛干沙漠无边无际，微弱的灯光下，在采油井口为故障油井“做手术”，只听到金属叮叮咚咚的碰撞声。14小时的抢险告捷，井控风险得以控制，油井恢复正常生产。看着抽油机欢快地点头运行，吴登亮觉得一切辛苦和付出都是值得的。
除此之外，吴登亮进行的小改小革有上百次，获国家实用新型专利和发明专利22项，工友们都心悦诚服地称他为“点子王”。
计转站高含水对集输系统能否平稳运行至关重要，高含水易造成外输压力波动大，压力不稳，外输不急等问题，尤其是混合液含水高于37%时，易造成外输泵效差，外输进出不平衡，车辆倒油是唯一的解决措施。吴登亮决定创新一种“计转站集输系统自动分排水工艺”，解决这一生产难题。
吴登亮完全沉浸在“破题”思绪中，白天跑现场，了解油井生产动态；晚上待在办公室，查阅资料，反复构思画图纸、仔细研究选材料、亲自加工零部件、不断试验再改进……常常通宵达旦。最终，在他的努力下，“计转站自动就地分水工艺”成功实现，并且这一创新成果还获得采油二厂2022年联合创新工作室优质成果一等奖。自2022年成功投用以来，有11口高含水井就地分水，累计分水5.5万立方米，每年可节约费用410万元。
图1：吴登亮（右）在现场为大家讲解工艺流程
图2：吴登亮在现场分享智能精准排水的方法及效果
图3：工作中的吴登亮（左）
