精整技师李娜：把故障发生率降到最低

             精整技师李娜：把故障发生率降到最低
                               ◎张建  郝晴
“工作严谨仔细，才能把故障发生率降到最低！”3月22日，笔者采访山钢股份莱芜分公司型钢厂大型轧钢车间精整技师李娜时，她这样说道。
精整工序在整条轧钢生产线中作业环节多，生产节奏快，对产线顺行至关重要，作业时容不得半点马虎。一些男职工做这样的工作都感觉有点吃力，但李娜却勇于挑战困难，把工作做得非常出色。只要她当班，总能及时发现问题并解决问题，避免发生影响生产顺行的故障。
不久前的一个夜班，细心的李娜突然发现冷床控制画面上有一个报警信号，但瞬间又消失了，这一现象引起了李娜的警觉。凭借多年的工作经验，她判断是翻钢器接近开关存在问题。
“立即停下2号粗轧机，启用3号精轧机！”为避免停机和产出废钢，李娜果断下令。紧接着，她将操作系统切换到手动模式，然后安排工友快速赶到冷床翻钢器现场进行检查。采取一系列安全处置措施后，李娜通过现场实时监控画面，用对讲机指导工友仔细排查，最终锁定系统报警原因确实是翻钢器接近开关松动造成的。通过及时处理，快速恢复了生产。
要么不干，干就干好是李娜始终秉持的工作态度。工余时间，她与工友们结合实际认真分析矫直缺陷产生的原因，从设备、工艺以及程序表的调整上解决问题，积极参与车间全员创新改善。由她参与并主持实施的创新改善成果共有20余项。其中，“防止轧件头部变形处理方法”改善项目，提高了产品成材率；“节省换锯片时间，提高作业率”和“矫直辊增加倾斜量”等创新改善成果，提高了矫直机调整能力和矫直质量，为产线产量指标提升打下了基础。
图1：李娜在生产现场


图2：李娜（右三）与工友在探讨生产系统运行情况


图3：李娜（左一）与工友在现场观察钢材表面质量