达钢集团连续三个月实现负能炼钢 +D*Z _Yh6
今年1-3月，四川达钢集团炼钢工序能耗分别达到每吨钢负0.39、0.39、0.82公斤标煤，连续实现3个月负能炼钢，显示出该集团的生产组织和管理水平更上了一层楼，节能减排、发展循环经济工作平稳扎实，绿色冶炼可望持续推进。 :e+jU5;]3
据了解，该集团于去年7月首次实现炼钢工序负能炼钢后，狠抓电、煤气和氧气等主要能耗控制，以实现负能炼钢的目标。实现负能炼钢也是该集团降本增效的一项重要举措。今年该集团全面加强生产过程的控制和能源的精细化管理，大力开展炼钢工序能耗攻关，成立了负能炼钢攻关小组，并确定了提高转炉煤气、蒸汽回收、降低吨钢氧气、氮气、压缩空气消耗等5个协同小组，全力为实现负能炼钢提供相关数据的统计、分析和改进服务。他们在去年实现转炉工序负能炼钢的基础上，把强化能源回收利用、实现全工序负能炼钢作为一项系统工程来抓，并确定了狠抓转炉煤气、蒸气回收，降低吨钢水、电、气消耗的攻关方向。同时，推行“零库存”，做到现炼现扎，这样从系统上降低了能耗和改善了工作环境。 <<O$ G7c
在进一步抓好提高转炉煤气的质量和产量的工作中，大力实施设备改造和技术更新，从软、硬件着手，推行标准化作业，积极推动实施降低转炉烟罩高度，进一步优化除尘回收工艺，对设备气罐、阀门等进行技术改造，有效提升了煤气质量。 .O<obq~;C
同时，根据炼钢生产的工艺流程及节能降耗目标，按照发展循环经济、建造绿色企业的要求，狠抓能源管理，做到污水、焦化废水循环利用，杜绝废水、废气零排放。这些不仅为负能炼钢创造了条件，而且减少了污染物排放总量，创造了良好的社会和经济效益。 -jm Y)(\
图片:炼钢生产现场彭.jpg
