集智创新让方大化工在精细管理中实现降本增效
李克强总理在政府工作报告中提出“打造众创、众包、众扶、众筹平台”，“四众”平台的建设为我们敲响了集智创新的战鼓。2016年，企业的生存与发展面临极为严峻的挑战，在困难的关口，集智创新将成为企业战胜困难的利器。为顺利完成全年生产目标，方大化工全体干部员工共克时艰，集全员的智慧和力量，创新管理机制，将精细化管理融入到生产的每一个细节，内化于心，外化于行，推动企业降本增效的进程。 日成本核算——生产状况的晴雨表
为了将精细化管理引向深入，以更加精准、及时的成本分析数据指导生产，助力降本增效目标的实现，从今年1月份开始，方大化工由财务部牵头，生产技术部、设备信息部等部室密切配合，制定、规范日考核成本管理制度，安装、完善计量设施，在各单位实施日成本核算制度，对公司各产品的生产情况进行动态跟踪，分析、掌握成本变化的因素。当日原料消耗、日生产产品量、日能源消耗量三部分数据汇总到财务部后，核算科根据各项数据计算每日产品单位成本，以图表及文字分析的形式将当日成本与前一日成本进行对比，再与基准考核成本进行对比，通过细致的分析，查找出成本费用升高或降低的原因，从而找出不足，使日成本核算真正成为生产的“晴雨表”，为生产单位指明降成本的方向，为公司降本增效工作的深入开展提供了科学依据和努力方向。
“日成本核算比周成本核算能更及时地了解生产动态变化，使车间能够更迅速地调整装置运行状态，达到降本控费的目的。”谈到日成本核算取代周成本核算，财务部副部长侯飞信心十足。
“为了实现日成本最低，我们车间可以说是全体总动员，大家集思广益，本着抓大不放小的原则，细化设备管理，设备包机到人，责任到人，保证了备用设备的备用效果，延长了设备的使用周期，降低了成本；在工艺操作上，严格按工艺指标控制，科学合理调整操作参数，以精细化控制温度、压力、液位等指标来达到提高产量，降低能耗物耗的目的，使成本始终呈下降趋势。”四万吨环氧丙烷车间主任康永刚表示。
月定额分析——定额指标的调节器 生产运行中的精细化管理就是要求在做好各项基础管理工作的同时，做好数据的统计、分析工作，用数据指导生产，查找出可控指标的变化原因，以便找到解决的办法。 “作为职能监管部门，就是要把工作地点前移，和生产车间的技术人员打成一片，在商讨中将好的想法、好的思路融合在一起，共同促进生产定额的不断降低。”谈到生产技术部每月组织召开的定额分析会，副部长刘晓红说出了她的想法。 为了更清晰地了解公司各主要生产装置的定额控制情况，生产技术部在加强生产一线日检查的基础上，他们还利用每月初在五大分厂召开定额分析会的机会，掌握各单位上个月各项定额的完成情况，节能措施落实情况和取得的效果，以及下个月降本工作的具体安排等。同时听取他们对公司定额管理工作的意见和建议，并站在全公司的高度帮助他们协调解决存在的问题。 “生产技术部要求，工艺监控指标不能仅仅满足于按工艺规程范围来控制，还要精细再精细，尽量收窄监控值，达到降本控费的目的。所以我们树脂厂将各项定额指标层层分解到车间、班组，落实到每个岗位，使每名员工了解各项工控指标对产品成本构成的影响，明确自己肩上的担子和责任。”树脂厂生产科长王庆臣说，乙炔车间优化工艺控制指标，向同行业先进水平看齐，开展“发生温度竞赛”，在原工艺要求发生温度 80-90 ℃范围基础上优化到83-88 ℃，使发生温度控制在最佳范围，减少了乙炔溶解损失。聚氯乙烯车间根据质管部产品检验报告单残留量分析数据，合理控制汽提塔塔顶温度，并且根据树脂型号不同，精确控制不同温度差在3-4℃范围内。 两个多月以来，由于多项管理措施齐抓共管，方大化工公司各单位数据管理更加精细化。聚醚车间主任王飞在定额分析会上表示：通过数据的环比和同比分析，车间清楚地看到了定额升高或降低的原因，使工作更有方向性、针对性。热电厂供水车间副主任郑辉也表示，公司制定够得着又不能轻易完成的定额指标，调动了干部员工发现问题、解决问题的积极性，推动了各单位关注细节、深挖内潜的进程。 “自上而下的分解指标，自下而上的成本控制，这样精细化管理模式的运用，使全体员工全部参与到了公司的降本控费活动中，5000人的智慧将公司的生产经营推向一个更高的目标。”生产技术部部长钱永纯表示。
方大化工 张艳春
为稳产高产降低产品定额，检修人员正在更换8万吨聚醚车间换热器。张艳春摄
[ 此帖被方大化工123在2016-03-15 09:32重新编辑 ]
