在煤矿，采煤机组是煤矿机械化大生产的重要采煤机械，它是在采煤工作面通过牵引部在运输溜子上运行通过滚筒运转割煤，然在龙煤集团向阳矿，却取消了牵引部和运输溜子，让采煤机组就像水桶在水井里打水一样上下运行采煤，在全国开创了采煤机组在急倾斜薄煤层应用先河。
向阳矿井下煤层倾角在50---70度，煤层厚度在0.4----0.8米 ，多年来一直都是采用放炮采煤打木支护生产工艺，生产效率低安全管理难度大。如何改变采煤工艺，在急倾斜薄煤层使用机械化大生产，多年来，向阳矿一直在研究探索，2017年3月份，向阳矿试验成功截煤机无人采煤工艺后，由于井下煤质硬度不同，一些采煤工作面难以使用截煤机技术。
创新是企业发展的原动力，困难面前向阳矿不断地攻关探索，在截煤机无人采煤工艺的基础上，对采煤机组进行技术改造，把机组的牵引部、运输部等全部拆除，只用主机和滚筒部分并对主机和滚筒进行创新改造，机组主机底部焊接“爬犁”板，避免机组上下运行受工作面板地板凸凹不平影响卡住，把机组牵引部拆除改成小绞车提升 ，就像一只水桶通过水井上面的动力上下运行一样，这样，采煤工作面就不用人员工作，采煤工作面上巷只需要一个操作绞车人员控制机组运行速度和距离，采煤下巷需要两个人负责煤炭运输。
采煤机组适应不同硬度的煤层，工作效率高，机械事故率低，在急倾斜薄煤层的试验成功，工作面无人作业职工的安全得到保障，同时，与过去放炮采煤相比效率提升230%.目前，这项技术在全公司推广应用，并向国家有关部门申报技术成果。
