7月9日一早，吉林油田公司新木采油厂创新维修工作站的技术“大拿”王瑞东又和每天一样，早早地在操作间“鼓捣”起来。 r_ Xk:
从机热拆解、同型组装，到摩擦除锈、喷漆防腐、试压降用……王瑞东用他发明的“五步法”对各类从现场运回的旧阀门进行着修复。娴熟的手法引来了众多工友的围观，有人发出赞叹声，有人则悄悄地将这些步骤记在心里。作为集团公司技能专家，王瑞东带领技能专家工作室团队，利用“五步法”修旧利废，平均每年可为厂里节约成本15万元左右。疫情发生以来，王瑞东团队已修复50多个阀门，不仅节约了5万多元的成本，而且这些修复好的阀门被重新利用到采油现场后，又节约了9万多元外委费用。 k2O==IG]6
服务生产所需，破解生产难题，既能挣钱又能省钱，是新木采油厂创新维修工作站每名干部员工给大家留下的印象。工作站现有员工50人，有着诸多经验丰富的厂级、公司级专家和技术骨干等各种“大拿”，人数占比达35%以上，是公司创新创效方面的“精锐之师”。2019年，这个站以降本增效为中心，牢牢把握技术服务和产品服务两条主线，积极推进以产品商品化带动技术服务自营，以技术服务自营促产品销售的运作模式。2019年度，累计实现创收2000余万元。其中，维修变频器218台次，投入维修成本51.51万元，累计创效62.38万元，变频器修理业务已被公司确定为外委转自营指定单位；物联网配电箱制作被公司确定为加工制作单位。同时，围绕生产难点，全员开展立项攻关。在外委转自营上，共实现了抽油机刹车修理、单井罐板房修理、锅炉燃烧器维修整改等技术新突破8项，解决各类生产难题23项，实现了群众性创新成果推广应用和机电设备维修维护创收的双丰收。
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今年以来，面对新冠肺炎疫情突发、国际市场油价走低等严峻形势，新木采油厂创新维修工作站干部员工集思广益找项目、群策群力想办法，全力推进公司开源节流降本增效工程。工作站立足厂内维修维护创效，进一步扩大公司内部产品技术服务市场，在专家、劳模的带动下，狠挖潜力，破解难题，着力寻找创新项目增长点，并推动将原有的创新创效成果尽快转化为生产力。同时，进一步突出劳模引领，充分发挥杜海峰、李彩云井组标准化示范作用，做好油水井综合治理工作，不断促进老油田持续稳产。 ZfIQ Fh>
“我们工作站人才济济，可以说每个人都是‘大拿’。更难得可贵的是，大家又始终保持着最初的创新创效热情。在当前疫情持续、油价超低、公司生产经营困难的情况下，我们一定会更加主动担当作为，在创新创效的海洋里乘风破浪、逆流起航。”创新维修工作站站长刘成在为自己的队伍感到骄傲的同时，更对公司上下打赢提质增效攻坚战充满信心。 g9
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