2月18日，大年初七，阀门中心“收心会”刚开完，分公司企业微信简道云“设备缺陷和故障统计上报”中的一条消息让大家立刻“兴奋”起来，牛年的第一份“维修工单”（恩城分输站电动执行机构故障）来了。
下午一上班，阀门中心领导一边召集大家对工单中提到的电动执行机构的结构原理进行学习和研究，预判故障原因，提前做好技术准备，一边安排技术人员与作业区进行沟通，再次确定故障现象和原因。因为是进口电动执行机构，且同型号的几台设备都是同样的问题——渗油，阀门中心上下十分重视，第二天一上班，主任、副主任带着共同学习研究的目的也跟着维修人员一起赶往现场。
到达现场后，经过对故障部位认真仔细的检查，最后确认是手轮处油封、O型圈老化导致渗油。要想彻底处理渗油就得更换油封和O型圈，但是进口设备备件的价格高、采购周期还长。“为什么不试试国产通用密封件呢？”杨主任提议到。说干就干，杨主任和作业区领导当场决定采用国产通用密封件，于是，他们带上旧件驱车50公里来到德州市，由于还是正月里的市场，很多商家没有营业，两人辗转多个店铺才找到了符合要求的密封件，买回来后大家立即着手拆卸手轮进行了更换，结果证明效果良好，设备运转立即正常。经过一天紧张的工作，4台电动头渗油问题得到了圆满解决。
在处理电动头手轮处渗油的同时，维修人员还发现离合杆部位也有渗油状况出现，于是，对此部位的密封件也进行了检查、清洁和更换，避免了二次维修的发生。
一个工单，两种故障，三名维修人员，修补四台电动头，还通过利用国产零件成功处理故障节省资金5千余元，历时一天时间，阀门中心用自己独特的“一二三四”工作法，发扬“拓荒牛”的开创精神，快速、高效解决设备问题的同时也做到了降本增效，真正做到了一箭三雕。
创造更多的“阀门经验”，建设高素质的员工队伍，来保障生产运行，是阀门中心的一贯作风，这次维修不仅为新一年的维修工作顺利开展打下坚实基础，更为分公司高质量发展贡献力量。
