截止到6月7 [upload=1] 日,神东煤炭设备维修中心三厂单体维修车间设计制作了电缆架校正工装投入使用整整2个月,效果良好,节约新设备购置资金约4.5万元。
电缆架加工是单体维修车间新增业务,由于加工过程受高温影响,完好的电缆架背部板材会出现弯曲现象,需用压力机对其校正后才能达到预期的使用效果。由于车间没有此设备,需新购置后才能完成此道工序,为了解决这一难题,车间技术人员和班组长通过多次的头脑碰撞后,自行设计制作了电缆架校正工装,以满足生产需求。
该装置以乳化液泵作为动力源,通过制作工作台架,在工作台架中间焊接一根液压支架起底油缸,在另一端焊接一组操纵阀,作业人员通过手动操作控制阀组,利用油缸的伸缩力对电缆架进行校正,直到电缆架背部板材压制平整后此作业工序结束。此装置操作简单,既解决了电缆架校正这一难题,又节约了新设备的购置费用,电缆架的日校正数量由原来的42件提高到63件,工作效率提高了50%。