近日，动力厂煤气技师索保田的一个小设计，创新修复了空气充填泵，直接创效3.3万元，保证了公司带煤气作业的正常进行。
空气充填泵是将压缩空气充填到空气呼吸器气瓶的专用设备。空气呼吸器是公司各个带煤气作业岗位都必备的“呼吸”装置，是关键时刻的救命装置。日常有炼铁、烧结等主体厂共80余个气瓶流转。
10月末，动力厂的空气充填泵出现了故障，防爆箱面板4个配气阀严重老化打滑，无法正常充气。如果报废处理，购置新机，大量空瓶得不到充装，公司的带煤气作业也将受到影响。请专业维修人员，疫情期间程序繁琐，耗时长，费用也不低。厂、车间领导高度重视，积极组织煤气防护岗位人员研究解决办法。虽然一没经验，二没工具，身为煤气防护岗位的带头人，与煤气打交道多年的索保田，在带领班组职工进行全面分析判断后，决心要解决这个难题。
配气阀直径约4厘米，中间有两个小孔，普通拆螺丝的工具派不上用场。因没有专业的维修工具，索保田就开动脑筋，自行加工制作。索师傅找来了有一定强度和韧性的不锈钢焊条，将其精心磨制，弯曲成U形，插入小孔内，扭转的力度不够，就用钳子在尾部加力，才将配气阀拆下。
打开防爆箱后，气路密布，修复的过程也伴着损坏的风险。索师傅与厂家联系，将其修复的思路和拆分的工序与厂家专业技术人员沟通，获得了技术指导。他把手电筒放到箱体内，判断好气路来去，一条条捋顺。为了消除缺陷后，能顺利装回去，他把每一个步骤都进行拍照留存。
最难的就是防爆箱体拆装，各部件都是硬连接，拆装精度要求很高。充填的过程都在防爆箱中进行，如果处理不好，还会给充气的工作埋下安全隐患，修复过程中，他万分小心，慎之又慎。4个新的配气阀回装完成后，载压调试中反复出现漏气现象，他耐心细致查找原因，消除缺陷，就这样反复回装了多次，终于通过了载压试验。
充填泵恢复正常工作后，车间领导、盲板作业人员都向他竖起大拇指。煤气防护工秦素文说，修复完成的充填泵很好用，配气阀十分灵敏，我们现在一晚上最多能充装50个气瓶，效率也提高了。
运行车间主任梁家民对索保田的工作十分认可，他高兴地说：“索师傅遇到难题肯钻研，敢于尝试，乐于创新，起到了很好的带头作用。这次成功修复，直接创效3.3万元，保证了公司带煤气作业的正常进行。”
“充填泵修复虽然不在职责范围内，但正常工作受到影响，就想要解决。现在公司、厂里都提倡岗位创新，鼓励小发明、小设计、小改造等，给了我们很大动力。”索保田感叹道。（刘向洁）
