历时1个多月的攻关，新天钢集团天铁公司动力厂机修车间检修三班班长韩太平以创新思维，带领班组职工圆满完成一个重要的技改项目。“这项技术改造可年创效600多万元呢，我们今天加把劲，进行了最后‘收官战’……”1月17日，在新建空压站循环水余热利用项目施工现场，韩太平露出轻松的笑容。
韩太平是动力厂机修车间检修三班班长。提起韩太平，动力厂干部职工都会竖起大拇指给其点赞：这人爱琢磨，总是冲锋在动力厂技改一线，积极开展技术创新、医治设备疑难杂症。他设计制作的“可移动油冷却装置”、“离心式空压机空气滤筒反吹装置”等都发挥出大作用。
“新建空压站循环水余热利用”改造工程，是为了配合新建空压站及新建除盐水站技改项目，目的是利用空压站循环水余热加热深井水，以减少除盐水站加热蒸汽消耗，据测算年创效630余万元。韩太平主动请缨承揽下此项任务。
此项目需要安装两台板式换热器和12个不同型号的闸阀、蝶阀，架设不同口径的管线。“正常施工程序是先安装阀门，后配管。但是由于疫情等原因，阀门迟迟未到货。”为赶工期，韩太平合理安排好管道走向后，决定组织班组职工先预制、架设起管道。
管道安装即将完成时，阀门正好到场。由于打破了一贯的作业程序，所有管件先安装固定就位，没有挪动、移位的空间，给每组阀门组对、安装造成不便。“办法总比困难多！”韩太平本着精益求精的态度，在现场认真勘察、仔细测量，安装过程中更是精心修磨，一遍遍调整，最终将每组阀严密合缝安装到位。进入收尾阶段，韩太平带领大家奋力跑出项目建设“加速度”，赶在春节前1月17日圆满完成所承担的改造任务。
近日，韩太平带头设计制作的“可移动油冷却装置”，解决了一个大难题。原来发电机组冷油器固定在动力油箱上面，如果冷油器被堵塞，易造成动力油油温升高，直接影响汽轮发电机及TRT发电机组安全稳定运行，并会影响整体发电量。
为了解决这一制约因素，韩太平决心想个招法。通过查找资料、反复构思，形成一个成熟的作业方案后，韩太平立即组织班组职工从兄弟单位炼铁厂找来一个废弃的过油机，进行保护性折解，把过油机内的油泵、小车利用起来，通过管件与冷油器连接，制作、组装、改造成“可移动油冷却装置”。
“此装置操作方便，如果发生动力油油温升高的问题，可随时接上可移动油冷却装置，及时冷却动力油，使动力油温度保持在安全范围内。”班组职工开心不已，“可移动油冷却装置已广泛应用到1号、2号、7号、10号发电机组，以及TRT发电机组上，效果很好。”
“前一阵，我们制作的‘空压机滤芯吹扫装置’也非常实用，还获得国家实用新型发明专利呢！”提起此事，韩太平也很自豪。
动力厂有七台空压机，共计24个滤芯，为确保空压机正常运转，需要定期对滤芯进行吹扫、清理。在空压机滤芯吹扫装置出炉之前，职工作业时采用空压风管直接对空吹扫空压机滤芯，不仅对空气造成污染，也不利于职工的身体健康。
韩太平在与车间领导、班组成员进行讨论、理清思路后，认真琢磨一宿，制定出“空压机滤芯吹扫装置”设计方案。随后，韩太平带领班组成员精心测量滤芯尺寸、绘制草图，并准备好废旧钢板、钢管、钢筋以及毛毡等用料。最后，他们利用工余时间，按照实施步骤，一点一点地进行切割、焊接、制作。功夫不负有心人，吹扫装置最终完美成型。“‘空压机滤芯吹扫装置’不仅有效解决了滤筒吹扫环保问题，提高了滤芯寿命，还年节约成本20余万元。”车间管理人员王岳峰毫不吝啬地称赞。
韩太平已在检修岗位上坚守了30多年。他说：只要自己还在岗位上，就不会停下思索的脚步。
付出才有回报，韩太平曾荣获天津市设备检修技术能手、新天钢工匠等荣誉，2022年度又被评为公司变革标兵。他所带领的班组曾被评为全国五一劳动奖状、全国模范职工小家；天津市“工人先锋号”、 公司级先进集体等。（尹红伟）
