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江汉采油厂：改进挂片装置成本费用降九成
【创新成果】
改进挂片装置成本费用降九成
◎谢江魏麒 沈亚利
近日，中国石油化工股份公司江汉油田分公司江汉采油厂水质化验中心，一项看似不起眼的创新举措却掀起了“巨浪”：只是改进了挂片装置，便创造出令人意想不到的实用效果，不仅监测工在监测水质时操作方便，省时省力，还提高了水质监测数据的精确率。最让职工赞叹不已的是，以前使用的挂片装置，购买一套需要1万元左右，而改进后的挂片装置，加工一套仅需1000元左右，材料成本费用降低了九成。
改进后的挂片装置是由中华技能大奖获得者、江汉油田高级技师、江汉采油厂广华采油管理区“工人院士”张义铁带领技师团队完成的创新成果。挂片装置主要适用于水质管理和水质处理剂的研究工作，用于水处理系统监测腐蚀和结垢状况。使用挂片装置可以筛选出可靠的药剂，并对药剂的使用量进行调试，以达到最佳使用效果，改善水质，解决管线结垢、腐蚀等系统问题。目前，挂片装置主要应用在江汉油田的联合站、接转站、配水间中，监测污水罐出口、三相出口、干线等重要部位。
水质化验中心主要担负着全厂水质监测和原油化验含水、含盐、氯离子、油井全样分析等工作。“水质监测的目的是保证水质合格，减少管线腐蚀、结垢等。如果水质监测的数据超过了规定值，需要立即调整药剂的品种和用量。因此通过水质监测，可以节省大量药剂，减少水质检测的成本费用。”该公司江汉采油厂水质化验中心负责人闵飞说。一直以来，该厂水质化验中心使用的挂片装置是耐腐蚀性能不强的204不锈钢材质，由本体悬挂装置、悬挂杆、专用取放工具等3部分组成。使用时，需要使用专用工具盲取，一旦接头部位出现腐蚀和变形，便很难取出，导致水质监测工作效率低下，操作费时费力，影响了水质监测数据的准确率，这让水质检测人员大伤脑筋。两年前，在一次安全生产工作推进会上，张义铁了解到该情况后，便和技师团队把“改进挂片装置”作为攻关课题进行技术攻关。
经过反复琢磨、多次试验对比，张义铁与技师团队把改变挂片结构和材料作为解决问题的突破口。他们打破原有挂片装置的分体悬挂式结构，采用不会被水腐蚀的尼龙材质来制作挂片装置的本体结构，设计制作了由挂片杆、挂片头和密封筒3部分组成的中低压挂片装置。但是在使用中发现，尼龙材质易发生变形和断裂。于是，他们改用耐腐蚀性能很强的304不锈钢材质来制作挂片装置的本体结构，并在挂片装置的螺纹部分应用了最先进的防反转垫片，用来防止螺纹退扣。“改进后的挂片装置投入使用后，监测工在检测水质时，把挂片和本体用螺纹连接，不需要使用专用工具便可以卸掉螺丝抽出挂片，取、放挂片的时间由之前30分钟缩减至5分钟。”闵飞说。
目前，首批委托加工的80套改进后的挂片装置相继在该油田江汉采油厂、清河采油厂、荆州采油厂、坪北经理部等单位推广使用，共节约材料成本费用70余万元。“改进的挂片装置投入使用后，与之前市场上的挂片装置相比，结构更加简单，操作更加方便，提高了挂片装置使用的可靠性，可完全替代老产品，具有很好的推广应用前景。”张义铁欣慰地说。
图1：张义铁（中）和技师团队测量挂片装置挂杆尺寸
图2：张义铁（中）和技师团队用电子测量仪器测试挂片装置的稳定性
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