江汉油田涪陵页岩气公司借助云计算、大数据等先进的技术手段，完善智能化气田各项功能
把气井装进“兜”里
戴莹
“焦页12号平台压缩机油温高报警，请立即处理。”3月16日，江汉油田涪陵页岩气公司采气一区副经理杨宗桂在手机APP上发现了问题，立即通知平台员工处理，排除了停机隐患。
“这个手机APP太好用了，相当于把气井装进‘兜’里，更加方便我们了解生产、及时处理问题。”杨宗桂说。
涪陵页岩气公司高度重视智能化气田建设，借助云计算、大数据等先进的技术手段，完善智能化气田各项功能，不但提高了工作效率，降低了人工成本，降低了安全环保风险，而且实现了数据高效灵活运用，助力气田高效开发。
简化工作程序，提效率降成本
3月28日，涪陵页岩气田因电网改造，需要大面积关井，公司生产调度潘凌摁动鼠标，仅用几分钟就将气田20台压缩机全部进行了远程关断。
“这在以前，想都不敢想。”他感慨，“如果没有智能化气田的远程关断功能，大家翻山越岭，一口井一口井地关井，不知要关到什么时候。”
工作效率的大幅提高得益于智能化气田建设的不断完善与加快。
在智能化气田建设中，涪陵页岩气公司完成了脱水站、集气站、变电站等自动化信息化建设，对手机APP进行完善，关键信息变化实现了短信自动通知，构建起区域联动、资源共享、响应迅速的生产保障体系。员工可随时通过电脑和手机，及时了解单井的生产状态，发现、上报、解决问题的时间比以前平均缩短了80%。
焦页5-3HF井的运行参数需要调整，气田采气员工王佑坐在电脑前，轻点鼠标就完成了。“原来干啥都得到现场操作，现在越来越像白领了。”王佑笑着说。
而所有报表自动生成、汇总，也让员工从“纸山数海”中解放出来。
高效、便捷、准确的数字化、信息化工作方式替代了“人海战术”，有效提高了工作效率，降低了人工成本。目前，公司已累计完成120多座集气站、136台压缩机自动监控管理系统接入，年节约人力成本和生活配资金几千万元。
降低安全环保风险
“焦页81号平台气井分离器进口埋地管线上方有轻微白烟冒出，怀疑是埋地管线穿孔，请赶紧处理。”3月12日，公司生产调度通过视频监控系统发现问题，及时通知员工抢修，避免了一起页岩气泄漏事故。
为提高气田安全系数，公司研发了气田安防系统报警联动程序，实现气田工业电视监控与周界、语音、门禁系统和数据采集与监视控制系统的联动，发现员工劳保没穿戴整齐、接打手机、管线泄漏等不安全行为及安全环保风险，电脑广播系统会进行语音告警，并自动将摄像头切换到报警位置，生产调度和值守人员可及时发现异常，及时处理，确保各集气站安全平稳运行。
今年以来，通过气田智能化安防系统，已累计发现和处理各类安全环保隐患40多个，有效保障了气田安全生产。
大数据里可“淘金”
焦页19-1HF井产量突然降为“零”，公司技术人员通过电脑上的工艺参数变化，分析是气井水平段产生了积液，造成气井停产，他们采用气举技术措施的方法，使这口气井恢复了正常生产。
智能化气田建设不仅要减少抄表、开关井等这些重复性工作，更要让数据说话，让数据指挥生产，深挖数据价值，推动气田实现质量效益发展。
在涪陵页岩气公司信息平台，每天有2.4亿多条数据汇集于此，形成一个庞大的数据库，也是涪陵页岩田的智慧“宝库”。
如何盘活这笔庞大的无形资产，深度挖掘大数据的潜在价值？
“大数据分析和提供解决方案是智能化气田的‘智慧’所在。”涪陵页岩气公司信息自动化岗工程师吴国超介绍，“我们要利用技术手段，将密密麻麻的数据转化为有效的信息，对气井生产动态进行趋势预判并采取措施。”
为此，公司完成了“区块生产动态分析”、“配产比分析”、“产量构成分析”等数据开发利用，增设了气井低压预警、井筒积液预警、单井趋势预警、生产指标预警等多项指标预警功能，打造了具有页岩气田特色的大数据开发利用体系，为预防气井水合物形成、输差管理、合理调配产、气藏动态管理等生产活动提供了有力支撑，实现页岩气田的科学管理，促进了气藏的高效开发。
听数据说话，依数据指挥。目前，气田800多口气井在大数据的支撑下，实现了科学生产，日产量保持在2000万立方米左右。
描述:员工利用电脑监控生产
图片:图2：网格员利用电脑随时监控生产情况.jpg
