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    主题 : 用匠心为动车保驾护航
    屈联西离线
    2015.1.28跟QY无关
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    楼主 发表于: 2024-04-30  

    用匠心为动车保驾护航

      多年来在铁道线边坚守匠心,探索出了国内动车组自主检修新模式,造就传奇零差错,实现关键核心技术从跟跑到领跑的跨越。
      用匠心为动车保驾护航
      张华/口述  徐晨/整理
      4月3日,我和第六届“最美铁路人”先进事迹报告团成员,历时18天,结束了在18个铁路局集团公司、设计集团公司、中国铁建、中国中车、铁路公安系统及23所大学、部分中小学校等65场巡回报告会。作为第一代动车检修人,我如今已成为一位“动车工匠”,多年来钻研动车组调试和技术革新工作,默默保障着旅客的平安出行。从和谐号到复兴号,中国高铁经过十几年的发展,已经领跑世界,成为一张靓丽的名片。从普速列车检修到动车组调试,从第一辆动车组车型到现在全系列,我参与并见证了中国高铁的快速发展,为此,我感到非常地幸运和自豪。
      中国高铁从无到有,动车检修也是从零起步。动车组结构复杂,科技含量很高,一列动车仅电路图和配线图就有上千张。身为首批动车检修人,我们没有经验可循,只能在学习和实践中一步步摸索。2009年新型动车组上线运营,为了学好技术,我白天进车厢、登车顶、钻车底,按图索骥,仔细观察每个部件的构造和工作原理,在车上常常一待就是一整天。晚上,我顾不上一天的疲劳,接着查资料、翻字典、学习线路走向。看着一张张如同蜘蛛网一样的电路图,稍一走神就串了行。于是,我就用直尺在电路图上比划着,一条一条捋,实在看不清了,就用放大镜。大半年下来,我的视力越来越模糊,脑海里的电路图却越来越清晰,对动车组的控制逻辑已经能够了然于胸。4年后,在2013年举办的全路动车组机械师技能竞赛中,我获得了个人全能第一的优异成绩,站到了全路最高领奖台上。
      动车组关键核心技术多,起初一些零部件的检修技术我们并不掌握,遇到部件故障,只能更换。记得2018年底,CRH3和谐号动车组上温度监控模块连续发生问题,需要采购新件,国外生产商却说要等2个月时间。当时,我就觉得很憋屈,缺一个巴掌大的部件,就能让一列动车“趴窝”。于是,我暗暗下定决心,一定要啃下这块“硬骨头”。我找来几十个损坏的温度监控部件,逐个分析故障现象,查找故障原因,搭建仿真平台,反复测试诊断。经过不懈的努力,我彻底弄清了这类部件的构造原理和通信逻辑,掌握了自主检修技术。从那时起,就再也不用看国外生产商的脸色了。我深深体会到,修车不能只会“换”,更要会“修”,只有这样才能把检修技术牢牢攥在自己手里。
      “修车人要想着坐车人”,确保每一列动车运行安全可靠、万无一失,是我们的职责所在。2019年春运前夕,我在对一列即将交付的动车组进行最后调试时,发现主回路绝缘接近临界值。虽然说暂时不影响功能,但多年检修经验告诉我,这个车很可能有问题,如果上线运行绝缘继续下降,就会造成动力丢失、列车晚点,干扰运输秩序,影响旅客出行。当时我就想:“故障原因不清楚、问题不解决,就绝不放过。”于是,我带着应急小组连夜彻查牵引传动系统每根配线、每个部件,最终发现导致绝缘下降的原因,是由一根牵引动力线连接器灼伤引起。我带着大伙钻进不足一米高的设备舱里更换连接器,一直忙到凌晨四点多钟。问题解决了,大家虽然很累,但这一夜没白熬,我们放心了。动车检修无小事,关乎万千旅客平安,我们不能有丝毫马虎和懈怠,必须以专业、专注、精细、精益的工匠精神,检修好每一列动车组。
      随着中国高铁的快速发展,“四纵四横”逐步变成了“八纵八横”,动车开行越来越多,对检修效率也提出了更高的要求。动车检修分为1-5级修,1-2级为运用修,也就是常规修,3-5级为高级修,通俗来讲就是大修,高级修有着严格且复杂的工艺,修程越高难度越大。其中,三级修有两种模式,一种是整列修,另一种是拆开修,整列修场地要足够大,拆开修费时又费力。怎样才能利用现有场地,把车修得又好又快呢?作为动车调试工长,我一直在琢磨新的检修模式。一个休息日,我在商场看到有小朋友在摆弄玩具火车,想拼几节就拼几节,突然让我茅塞顿开。回到单位,我先后设计出3套方案,然后又和同事反复研究、论证、实验,经过一年多的攻关,我们研发出动车指令控制器,打通了动车组拆开分解后的通信环路,实现了对“列车大脑”的接管,首创了以4节车厢作为一个动力单元的检修技术,让动车组高级修变得更加灵活高效,检修效率提高了13%,调试效率成倍增长。这项技术还获得了全国职工优秀技术创新成果、上海市优秀发明选拔赛金奖。
      15年来,我先后检修过13种细分车型、700多列动车组,没有发生过一起上线后故障,赢得了大家的认可,我也成长为全路首批动车组运用检修专家。
      为了更好地发挥技术带头人作用,2015年,单位成立了以我名字命名的动车技术创新工作室。我带领团队先后攻关掌握了动车组6大系统40余种高精尖部件的检测维修技术,仅2023年就节约检修成本6100余万元。同时,优化调试工艺57项,研制新型工具装备28种,开发检测平台12套,其中27项获省部级及以上技术成果、43项获国家专利,所在班组荣获“全国工人先锋号”称号。许多路外企业抛来橄榄枝,甚至有人愿意提供上千万元的项目经费和企业股份,都被我婉言谢绝。我深知,我取得的成绩离不开团队的支持,离不开单位的培养,更离不开蓬勃发展的高铁时代。
      这辈子,我就想在铁路干出一番事业!

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    世界以痛吻我,要我回报以歌。
    The world kissed me with the sadness,for singing by me in return.
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