马钢矿业生态修复公司酸水班班长蒋海波： “只为守护水常清” 矿山里的“治水员”

“安全生产容不得马虎，大家要按照流程规范操作，注意设备安全行驶要求，检查安全防护措施……”
未见其人，先闻其声。5月1日清晨7点40分，马钢矿业生态修复公司酸水班班长蒋海波准时换好工作服到岗上班。作为酸水班班长，蒋海波工作的第一项任务就是召开班前会了解夜班的安全生产情况和设备运行情况，并根据本班安全生产任务进行安排，日复一日的相处，同事们早已习惯了他的“唠叨”。
班前会结束后，蒋海波来到酸水二号站酸水处理产线，观察工艺数据变化及设备运行情况，查看水位、插入试纸、记录PH值。虽然工作内容每天都要重复开展，但是为了得出更精准的数据，蒋海波始终认真对待，只见他时刻盯着试纸的颜色变化、仔细对比，将每一项检测数据逐一记录下来。
“这已经是我在岗位上过的第32个‘五一’了，安全生产无小事，特别是在节日期间，我们更是要时刻绷紧安全这根弦，确保各项运行指标正常，为公司安全生产提供坚实保障。”今年是蒋海波参加工作的第32年，自他来到这个岗位，便以过硬的技术能力和敬业的履职作风，成了酸水处理名副其实的“技术大拿”。
“酸水处理工艺比较复杂，而我们的设备处理能力却比较有限，水质改善工作压力很大。”现实情况让蒋海波看在眼里，急在心上。经过他的现场考查，采取了在石灰料仓出料端加装插板，制作成简易插板阀的技术改造，这样既能控制进入石灰给料机的石灰量，又能在检修石灰给料机时不让料仓内石灰漏出，解决了石灰给料机密封不良的问题。
“在工作中，泄漏粉石灰会污染设备及周边环境，同时对于粉石灰而言也是一种浪费，这是酸水处理的一大难题。”蒋海波告诉记者，通过结合酸水处理产线提出酸水处理内循环+外排清水的生产新模式，把酸水库水送入二站搅拌池，用石灰乳迅速提高清水再送入酸水库，把降水量、排水量和处理量的关系变化量转化为信息技术的可控量，取得水质提升和石灰单耗下降2kg至3kg。同时，酸水处理的内外双循环模式，破解了管路堵塞瓶颈，形成仅2km长的中和液输送管道，输送距离缩短50%。
志之所向，笃行以至”。从水质处理“守护员”到“治水员”，蒋海波将职责担起来，几十年如一日奋战在忙碌的工作现场，诠释着矿山人的担当。“只为守护水常清.....”蒋海波表示。