“闫劳模发明的焙烧炉皮带秤测量神器真好用，省时又省力还准确，以后计算氧化铝成品产量、调整指标再也不用拿一堆破板子捆绑了。” 6月20日，在郑州铝业有限公司生产管控中心蒸发焙烧工序4号焙烧炉皮带秤现场，生产管控中心蒸发焙烧工序焙烧炉区域轮班长李国发边说边和工友把劳模闫松海自制的皮带秤称重测量专用模具放上皮带秤，得心应手的对物料进行过磅称量，进行产量核算。
面对企业严峻竞争形势，郑州铝业有限公司全面提升科技创新能力水平，鼓励职工通过自主创新、小改小革为生产经营创造经济效益。郑州铝业生产管控中心焙烧炉皮带秤是计量焙烧炉产量的专用设备，为了减少计量误差，经常需要在停炉时采用人工过磅的方式计算氧化铝产量进行复核，称量过程中需要取单位体积内的物料进行秤重，以往都是由6名班组职工拿多个木板用绳子捆绑在一起做成一个箱式物体量取物料，需要4个人扶木板，2个人绑绳子，而且大家在满是氧化铝物料的皮带秤上上蹿下跳沾满粉尘弄的像个雪人，不但绑扎过程劳动强度繁重而且因为木板倾斜或者绳子过松误差大，工人调侃说；“绑绳子松不得，紧不得，比绣花还难！”发现这一问题后，劳模闫松海便一直琢磨着如何才能彻底解决这个问题，让工人从繁琐的操作中解脱出来。
闫松海是郑州铝业生产管控中心蒸发焙烧工序焙烧炉区域班长，是郑州铝业的劳动模范，在日常生产工作中他以身作则、勇于创新，先后获得多项以个人命名的操作法，在5月份现场提升硬化路面计算水泥重量时运送沙子的司机一句话启发了闫松海，“我的车厢很标准的，一箱6立方一点都不会错.”闫松海当时就想能不能把车厢原理复制到皮带秤秤重上呢？
思想是行动的先导。第二天，闫松海完善思路后，认真思考皮带秤测量模具的尺寸，确定了制作方案：将用四块钢板做成标准一米见方的正方体，中间用钢筋连接加固，每次测量时将模具罩在皮带秤物料上，抽取模具内的物料进行秤量，快速、准确，原来5、6个人干的活现在3人就能轻松完成。
方案确定后，闫松海在工序负责人指导下带领班组职工找来废旧4mm厚的钢板和钢筋在焊工师傅的帮助下开始制作，并多次拿到皮带秤现场进行试验，夏季的高温加上电气焊的烘烤，使大家汗流浃背，但闫松海鼓励大家说，“今天流汗是为了以后少流汗”大家克服高温酷暑天气，经常忘了吃饭一干就是几个小时，刚开始由于模具中间支撑的钢筋数少，两边钢板硬度不够，造成倾斜，使测量有误差，闫松海带领班组职工开展头脑风暴，集思广益想对策。“一个篱笆三个桩，中间再加两根钢筋！”职工老李首先提出了建议，说干就干，经过加固后模具强度得到了提升，彻底解决了倾斜问题。经过十多次的反复试验和改进，皮带秤标准测量模具终于制作完成，顺利投入使用，现在测量时只需要2人把模具抬上皮带秤轻松一放，就可以进行称量核算，投入使用后不仅大幅降低工人的劳动强度，而且缩短了停炉时间，为精准计算氧化铝产量、及时调整指标提供了科学依据。
经技术人员计算和现场实验，闫松海制作的皮带秤标准称量模具，操作简单方便，计量准确，使原来的一堆破木板提前下岗，现在测量物料重量只需10分钟就可以完成，如果按1台焙烧炉每月校准一次，每次可以缩短停炉20分钟减少产量损失40吨氧化铝计算，2台焙烧炉每年可减少产量损失24万余元，满足了焙烧炉提产降耗的需求，创效效果明显。（焦留军）
