“现在,主井提升系统的钢丝绳只要经过这台‘吹风机’,‘一身’的煤尘和水被压缩空气吹得干干净净的。”11月8日,问起钢丝绳“吹风机”的使用效果,中国平煤神马集团股份八矿机电一队技术员廖源边一脸满意地对笔者说。
廖源口中的钢丝绳“吹风机”是他自制的主井吹绳装置。该矿的主井提升系统承担着原煤提升的重要任务,它的安全运行对矿井安全生产起着至关重要的作用。由于井筒淋水大,主井提升钢丝绳经常沾满水,加之主井装卸载系统在运载原煤的过程中会产生大量煤尘,这些煤尘便会粘在钢丝绳上,形成煤泥。因此,主井提升钢丝绳每个提升循环都会携带不少煤泥,这些煤泥随着钢丝绳的运行升井后再次变成煤尘,落入主井绞车房。“不仅职工打扫起来费时费力,而且不少煤尘会落入车房的电控系统内堆积起来,时间一长,易造成电器原件相间短路,导致电气系统不稳定,一定要想办法解决。”廖源说。
为此,9月初,廖源围绕“如何清理掉主井提升钢丝绳携带的水和煤尘”进行技术攻关。一天,当他看到井下巷道的弧形自动喷雾装置正在洒水降尘,脑海里便闪过一个念头:如果制作一个主井吹绳装置,使用压缩空气对着钢丝绳吹,煤尘和水不就能清理掉了吗?升井后,廖源立即去现场测量主井4根提升钢丝绳间的距离,绘制了钢丝绳分布简图。回到办公室后,他在简图上的钢丝绳外侧加了一个长方形框架,在框架的一侧设计了4个喷嘴,让压缩空气对着钢丝绳吹,这样主井吹绳装置制作图纸便完成了。随后,廖源让机修工按照图纸上标注的尺寸,用直径为13毫米的镀锌管制作了框架,装上了喷嘴。完工后,廖源迫不及待地将其安装在井筒框架梁的主井提升钢丝绳的四周,接上风管来测试效果,结果发现,紧挨喷嘴的钢丝绳携带的煤尘和水被压缩空气吹到了对侧的钢丝绳上,吹到的钢丝绳干净了,可旁边的钢丝绳却更脏了,廖源急忙向有丰富维修经验的师傅石岩请教。石岩说:“单侧吹扫钢丝绳,肯定不行啊!在对侧也安装4个喷嘴,双向吹扫,效果会更好。”廖源点头称是。
果然不出所料,当廖源让焊接师傅将原主井吹绳装置的对侧加装4个喷嘴并安装到位后,打开压缩空气的阀门,沾满煤尘和水的钢丝绳经过该装置后立即变得干净起来。但是,他发现吹落的煤尘还有少部分落到主井提升机上,便把主井吹绳装置安装位置改到井筒的主框架上,也就是把安装位置下移一点,这样煤尘便全部落入主井装卸载系统。
“钢丝绳‘吹风机’投入使用后,减少了职工的卫生清扫工作量,延长了设备维护保养周期,降低了作业人员的劳动强度和设备维护费用,提高了主井安全生产标准化水平,预计每年可为矿井节省电气维护费用30万元。”廖源说。
图片:【创新思路】图1:廖源(右)和工友探讨主井吹绳装置改进方案.jpg