现场管理与改善

基本信息     d0}%%T  
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课题名称：     现场管理与改善 |p8"9jN@}c  
课题时间：     12H(2天) DtJTnvG~B  
授课讲师：     立正专家团队 ++Ys9Y)*,  
适合企业：     生产制造型企业 4<3?al&  
授课对象：     现场效率改善人员、IE人员、班组长、生产主管、经理及有兴趣之人士。 wUIsi<Oj  
授课形式：     内训：互动式讲授+成功案例分析+小组讨论（针对企业实况）+游戏[针对2天课程] /VmCN]2AZ  
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课题简介     #EQx
  
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　　随着中国加入WTO,市场产品越来越丰富，消费者的眼光越来越挑剔；导致产品的寿命越来越短，客户对企业交货周期越来越短、产品定价越来越低，企业获利越来越低。 m
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　　企业在市场竞争如此激烈的情况下，企业要想谋求生存与快速发展，必须重新审视自身的制造现场----因为,现场就是市场，同时现场也是企业利润的矿产。 _L:i=.hxN  
　　在制造现场这个平台上，运用什么改善方法才能使现场成为“效率最高、成本最低”的精益制造现场？《现场效率改善》正是为它量体裁衣而定做的一门实战课程。 5fj  
内训目标     bDh:!M  
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 ※ 提升改善意识和改善能力； Ot2zhR )  
 ※ 系统掌握现场效率改善方法与实战技术； u.pKK  
 ※ 掌握人力和设备的需求数量的计算方法，使人员效率和设备效率最大化； AK~`pq[.  
 ※ 掌握作业改善方法，使之更加高效、轻松和安全； SP D207  
 ※ 掌握现场设备管理与改善方法，使之更加精确、更加快速、产能更大； 9HJ'p:{)  
 ※ 掌握效率改善18法宝的使用方法。 &8X .!r`f  
课题纲要     |B1;l<|`  
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 ■ 夯实效率改善基础 [N+ m5{tT  
 ※ 企业现状分析 6L:trLuQ  
 ※ 三种经营方式谁沉谁浮？ }4\!7]FVYX  
 ※ 效率与利润的关系 !}L~@[v,uL  
 ※ 衡量效率的3大指标 i>]<*w  
 ※ 模拟游戏：影响效率的因素分析 Av;q:x?  
 ※ 标准时间 94p:|5@  
 ※ 案例练习 /mMAwx  
 ※ 6S管理
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 ■ 识别与寻找现场浪费 !HdvCYB>  
 ※ 浪费”在精益生产中的含义 j2o1"  
 ※ 现场七大浪费的原因剖析 !0!U01SWa  
 ※ 案例练习---“地毯式”搜查现场浪费 /.|A  
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 ■ 标准化管理 :Er^"9'A2  
 ※ 案例---刘总的困惑 :!+}XT7)/  
 ※ 作业环境标准化 )O2Nlk~l&  
 ※ 作业操作标准化
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 ■ 动作效率改善 !e:iB7<  
 ※ 何为附加价值作业 {;Y 89&*R  
 ※ 12种动作浪费现象 ==h|+NFa  
 ※ 识别动作浪费7宝剑 :~ZqB\>i  
 ※ 案例分享：活用动作经济原则 eC+"mhB  
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 ■ 流程效率改善 ~$&:NB1~q  
 ※ 流程分析 $KwI}>E4  
 ※ 流程改善原则与方法 w PG1P'w;  
 ※ 压缩生产周期---“一个流” LL= Z$U $  
 ※ 布局改善原则 ?u_gXz;A  
 ※ 精益布局 #K:-Bys5v  
qLQ <1>u  
 ■ 设备效率改善 kvW
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 ※ 设备LOSS分析 BrlzN='j}  
 ※ 设备效率改善方法 3wN?|N  
 ※ 设备自主管理 Yo~LckFF  
 ※ 设备点检目视化 (xZr ]v ]U  
 ※ 迈向“零”切换 G%P>Ag  
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 ■ 平衡效率改善 =9qGEkd3  
 ※ 生产能力及平衡效率 lC'{QUC  
 ※ 模拟游戏：影响平衡效率原因分析 {) :%WnM9  
 ※ 生产节拍、作业人数的计算方法 #gW /qJ  
 ※ 平衡改善4技巧 c-4m8Kg?L  
 ※ 人机配合改善 b!'l\~`{i