仅有34名员工的精铟工段，一半为女性，在有两千余人的河南豫光锌业有限公司诺大的生产领域里，算个小不点，平凡至极，然而，今年初夏，当日本客人来此参观后，激动之情写在脸上，赞美之声脱口而出，“good,good ”成了他对中国豫光的美好印象。 ? !{nN J
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更令人惊奇的是，2010年它生产成品8.6吨，2011年10.1吨，2012年12.8吨，2013年16吨，今年前半年已完成10.7吨，全年有望突破20吨，一年跳跃一个新台阶。 H*H=a
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精铟直收率也稳步上升，从四年前的55%稳步提升到目前的的84%。 E d^F_Gg#
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一个小小工段，有什么能量? 在经济下滑的黑色背景下，披荆斩棘，逆风飞扬，铸就着综合回收上的金色丰碑，让人们刮目相看。 Fb^Ae6/i
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低迷之处显“攻关”本色 Aq5@k\[
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今年春天，精铟直收率不理想，反萃液置换不出东西，系统里杂质高，一场“倒春寒”不期而遇。 :8CYTEc
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此时，提高精铟直收率科技攻关小组“出手”了。 {T=rsPp<@
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从置换工序流出的黑乎乎的东西，倒进锅里铸片，由于含氯离子高，被腐蚀掉的不锈钢锅，看着令人心疼。小组成员纷纷宣誓：杂质除不掉，海绵铟做不出来，就住在厂里，不回家了。 7k==?,LG 3
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晚上11点了，王素霞和李世奇还在现场，一心一意的按工艺要求做槽，观察反映情况，实在疲乏了，就轮流躺在铁凳子上稍作休息，到凌晨两点，连续做两槽，液体仍是黑乎乎的，宣告做槽失败，此情此景，他俩急得真有想哭的感觉，不仅仅为那一点浪费的原料，而是他们孜孜求索而倾注的心血也付之东流。白天，反萃液净化工艺摸索马不停步。他们在贮槽里加上搅拌器，边加碱边搅拌，碱充分溶化后，拿ph数字和化验数据相结合，确定净化终点工艺控制数据。 qbun P!
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经过三个白天两个晚上的连续鏖战，置换产生出来的海绵铟呈现着银灰色，映入人们眼帘，大家的脸上流出了幸福的泪花。 jwW6m@+
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洗有机相的方式，过去是先碱洗后酸洗，那样随着ph值的增高，铟水解后进入渣中，被有机相带走，太浪费了。今年5月，小组成员把有机相倒在两个杯里做实验，一杯静置，另一杯加硫酸搅拌，两小时后，分项很明显。于是，他们决定改变洗有机相方式，确定先酸洗，再碱洗，最后重新酸洗，被有机相携带走的铟大量返回系统，铟直收率升高3%。 LL}b]B[
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洗有机相时边清边洗，一次一星期，占用生产时间，也没有逃过小组成员的“法眼”。 {-'S#04
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经过大家慎密思考并到现场实验，新的洗涤方式出炉了：把旧有机相全部排出系统，人员集中清理萃取槽，完后直接开车，用新有机相生产，旧的有机相在运行中洗涤。这样，仅用半天时间，生产就能恢复运行，过去洗有机相连累整个工序一周的时代宣告结束。 R c.8j,]
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女段长“奖着“员工写传奇 efnj5|JSV
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精铟工段的领头人王素霞，是豫光2011年度劳动模范。 !J%m 7 A
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翻看员工工资表和工段奖励记录，足以令人心生仰慕甚至萌生来此工作的冲动。 .o_?n.H'&
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5月份工资表上，李占鸣和段国强后面赫然写着4382和4375，这与如今最诱人的公务员月薪相比，也优势尽显。 "?Mf%u1R
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再看每月铟的直收率：2月62.47%，4月78.36%，6月84.61%，稳健提升的数字彰显着步步登高的奋进景象。 D,)^l@U P
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“这种比较高的工资，是在大家圆满完成各项创效指标后，公司对个人应得的奖励，其实，创效的背后，是大家付出的辛劳。”谈起员工的高收入，王段长语出惊人，“有人问我，有的员工月薪比我高，我羡慕不羡慕，我的答复是，员工付出多了，工作干的好了，得到相应的回报，理所当然。” `Jrv D
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王段长不光“奖着”带领大家，她手下的四个班长也都有100元的奖励权限，以方便他们带领员工，开展工作。老王是领导，更是干啥都在行的技术能手，在巡检中一旦发现操作工的动作不规范，就毫不犹豫的走上前去，手把手教大家如何操作、注意什么。 n oLb
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今年，他们创新工艺管理，降低辅料消耗，巧妙回收铸锭渣中的铟金属，实施废水利用，改变有机相洗涤方式，渣中、水中大量铟金属被充分回收，最大限度的做到了对小金属的吃干榨净。同时，在萃取上实行料液输送自动化，流量监测自动化，增加置换槽，加大生产处理能力，四、五、六连续三个月，产量犹如脱缰野马，超过2吨，实现有史以来的最高峰。 zm9_[0
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产值、直收率升高了，而生产成本却下降了。公司要求生产1公斤精铟的成本是625.71元，他们实际完成了504.93元，每公斤铟为公司降低了100余元的成本消耗。 mm@)uV<\
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班长们“比着”讲奉献 I8]q~Q<-P
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在精铟工段，有浸出、萃取、置换、电解四个班组，所有班组均是分厂优秀班组。 Ou'<9m!9
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这里的班长品格中有着两个显著特点，一是积极实在，二是勤奋点多。 `tjH#W`
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萃取班长李建芳，是有名的点子大王，四年多来，光他一人提的有价值的合理化建议就达四十多条。油水分离器中的油集中储存在贮槽里，他根据自己的观察，提出根据洗有机相的空间，调整加入量，较好地解决了洗有机相的问题。在工艺优化上，他提议把旧有机相循环出来，新的补充进来，减少洗有机相的次数，降低成本消耗、停车时间和工人劳动强度。已经发黄的笔记本，在他的柜子里，堆有一尺多厚，那里记录的是他管理心得和自己工作中萌生的好点子。 ROfr
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电解班长田小正，最积极实在。有时白天忙了一整天，晚上需要加班，他会让大家休息，自己主动坚守岗位。四个班长虽然分工不同，但需要协助时，勿需段长安排，他们会自动伸出援手 G1`H
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就是日本客人来参观的前两天，萃取槽壁上的一根管道突然泄露，整洁漂亮的现场一时间无法控制，现场的两名员工惊呆了。浸出班长李军旗闻讯后，火速带领张红军奔跑过去，他只身跳入槽内堵漏点，让李红军在外边进行焊接，漏点修复后又协助大家回收液体，经过一个小时的紧张抢修，萃取工序又恢复了正常。 wwI'n*Q'$
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日本客人到来后，小道上一尘不染，笔直的路边石黑黄相间，绿绿的小草轻轻点缀。天蓝色的大门，红色的小门，黄槽盖，灰槽面，给人一种层次井然的味道。楼上楼下，设备清新如洗，现场整洁漂亮。他哪知道，这靓丽的豫光风光背后，凝聚着大家多少无私的奉献。 h4 X >
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“跳进“精铟人人都成才 MY$-D+#/`
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“在精铟干时，感觉啥也不顺心，这出来啦，静下心来发觉还是精铟好，是我心态问题，真的挺感谢你的。” rdY/QvP0=
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这是已调到玉川冶炼厂工作的田理远在飞信上对王段长的真情表白，哪好哪坏，换过岗位的人最有体会。 F#a z&
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李军旗现在是浸出工序的一名班长，每天风风火火，走路时脚上带风，只嫌自己走得慢，可是，在今年5月他调入精铟之前，已经换了两个单位，都是仅干了几个月就走人。其实，他们只怨老李工作散漫，没人关注老李只身带着一个孩子的家庭情况。然而，自从来到精铟后，受这里环境的熏陶，他的心态渐渐变好，如今已和过去判若两人。 Ov5 *&* P
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史姗姗是浸出工序的做槽工，别看只有二十多岁，已经是这里不可多得的技术工了，现在正培养两个年龄比她还大的徒弟，不仅把多年的操作要领毫不保留传授给他人，让更多的人技术更精湛，还教他们一边操作一边学会观察，学会根据化验结果和经验来解决实际问题的能力。 6d% |yl
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大学毕业刚一年的工艺员杨亚军，在这儿更是如鱼得水。直收率平衡表已经使用好多年了，从没人发现该表的缺陷，小杨来了以后，发觉表上的估算方式影响到了数据的真实性，于是，他经过慎重思考，重新制定新的表格，排除了估算方式，使数字更加合理准确，精铟工作的真实状况一览无余。在工艺巡检中，他看到溜槽中的悬浮物比较多，经过查找资料，就采取了用砂滤除去悬浮物的办法。 6?X)'
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“一年来，我尽管参加了一系列科技创新项目，但总感到理论和实践还没有得到有机的融合，特别是工作实践还比较欠缺，有公司领导的支持，在老王的引领下，我对自己的前途充满希望。”谈到未来，小杨自信满满。 Jjgy;*hM
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精铟工段就像一列充满朝气、动力十足、逆风而行的高速列车，乘着豫光不断做强做大的东风，驰骋在日新月异的绿色田野上，追寻着属于他们的梦。 J91O$szA
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