今年以来，神龙公司襄阳工厂积极倡导职工开展“金点子”降成本活动，很大程度上降低了生产成本。
变速箱壳体L2线XF1260设备是一台加工中心，年初的时候设备电柜曾出现了短路故障。短路不仅烧坏了电柜里的驱动器，连厂房母排电源也跳闸了。XF1260设备共有八个驱动器，换一套就要十六万多元。电气技术员王宁检查发现设备上原装的进口熔断器为慢熔式熔断器，虽然能在短路时起到保护作用，但是因为其在短路时熔断速度相对“慢”一些，保护电气元件的范围也相对小多了。随后王宁经过分析论证，提出将设备电柜里的慢熔式熔断器改为国产的快熔式熔电器。这样一来，设备即使出现短路，烧坏驱动的几率也降到了最低。
变速箱壳体L3生产线上的XF1263设备主要用来加工变速箱离合器壳体上的螺纹孔和轴承孔，由于零件比较特殊，设备夹紧零件时需要采用辅助支撑，以保证零件加工时的精度。随着生产任务的不断增加，XF1263设备的夹具一度出现了辅助支撑升起不到位的现象，并由此造成零件位置度超差的情况。辅助支撑的油缸是进口的备件，一个将近四千元。机械技术员王东升经过反复地琢磨辅助支撑油缸的结构和工作原理，提出在设备夹具辅助支撑油缸座侧面横向钻上一个与油缸底部相通的通气孔，以消除油缸动作时产生的负压，这样一来切削液就不会进到油缸里面了。辅助支撑工作正常了，采购油缸的备件费用节省了。
襄阳工厂“金点子”负责人尹吉春说：“一到十二月份，工厂共收集职工“金点子”1182条，累计降低生产成本540余万元。”
