车间员工管理须知（应知应会）

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一、员工个人卫生要求： G*2bYsnhX  
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员工要穿戴整齐的工作服、帽子、手套、口罩。穿工作服的顺序为：先戴口罩、工作帽→ 穿工作服上衣→ 穿工作裤→戴围裙套袖→ 整衣冠→穿工作靴→戴手套。严禁：涂指甲、化妆，头发不得外露。手表、手机、钥匙、戒指等个人物品不得带入车间，更不准在车间内吃东西和抽烟。并养成良好的卫生习惯，勤理发、剪指甲、洗手、洗澡。经常保持工作服、帽、口罩的清洁。 rBa <s  
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二、进入车间的加工人员洗手消毒程序： &^FCp'J-  
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1、员工换拖鞋进入更衣室→2、穿戴工作服→3、清水洗手→4、皂液洗手→5、清水洗手→6、消毒液50PPM/20-30S→7、清水洗→8、干手器→9、200PPM工作靴消毒。 &10vdAnBRC  
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三、工作服生产结束后统一放在更衣室的桶内 =_I2ek  
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卫生员分类后统一交洗衣房清洗。工作服在使用前，必须提前放入车间更衣室用臭氧及紫外线杀菌后方可使用。 ZXljCiNn+\  
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四、上厕所的程序（勿颠倒顺序）： 1VL!0H  
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员工上厕所时，先到更衣室将工作服、帽、靴等换下，到厕所门口处换上厕所专用拖鞋，入厕结束后在厕所内清洗消毒，其顺序为：清水洗→皂液洗→清水洗→消毒液50PPM/30S→清水洗→干手器换拖鞋→穿工作服。然后按照“员工须知”第二条重新消毒后进入车间。 qEPvV  
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五、工器具的消毒程序： &H$ 3`"p5u  
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每4小时对剪子、刀子等用100 PPM 的消毒水或75﹪的酒精消毒一次；生制品塑料盆、塑料筐等工器具每天消毒一次；熟制品每30分钟消毒一次。消毒步骤为：清水洗 →100PPM次氯酸钠30S→清流动水洗；蒸煮车间的速冻盘每用一次，即用200PPM次氯酸钠消毒一次，再用高压水枪冲洗干净。 m619bzFlB  
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六、案面、墙壁、地面如何清洗、消毒？ W,5A|Q~  
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生制品案面（消毒时案面无任何产品）每小时用次氯酸钠100PPM消毒一次；面包虾每两小时用刮板刮一次，熟制品30分钟一次；墙壁、地面每四小时用次氯酸钠200PPM消毒一次；盛下脚料的容器在倒完下脚料后，用200PPM次氯酸钠消毒一分钟后再清洗使用。 I!&|L0Qq  
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七、加工过程中手是怎样消毒的？ 8o#*0d|  
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精加工人员，手是每半小时消毒一次。程序是：清水洗→50PPM消毒液30S→清水洗；包装人员，手是每半小时用50PPM的消毒水和75﹪的酒精消毒一次。 /~NsHStn  
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八、水管的使用： r/'9@oM  
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直接用于清洗、冷却等生产的水管，使用完毕后不能拖于地面，应离地放置，污水直接排入污水沟中，不能造成地面积水。有软水管的部位安装止回阀，以防止虹吸。 Ks.m5R  
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九、交叉污染的原因： Hq[d!qc  
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各加工作业区的人员非工作需要不得私自串岗，所用工器具不能交叉使用，以免造成污染。并防止因工厂选址、车间设计不合理；加工人员个人卫生不良；清洁消毒不当；卫生操作不当；生熟产品未分开；原料和成品未隔离等原因造成的交叉污染。 #-dfG
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十、落地产品如何处理： #3vq+mcn  
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有专人捡起，用无菌水清洗后进入下道工序。蒸煮和包装的落地产品应单独存放，评估后处理。 ,o7aIg&_H  
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十一、割伤手怎么办？ *c4uCI:0t  
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在加工前或加工过程中一旦发现有割伤手的情况，应调离工作岗位，查看产品是否被血迹污染，并对工作台及刀具进行消毒，同时割伤轻者先将伤口清洗干净，贴上创可帖，戴上乳胶手套，消毒后继续工作；重者应立即调离工作岗位，待痊愈后方可上岗。 }VxbO8\b(  
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十二、与食品接触的员工，每年体检一次。 M-1 VB5  
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有下列疾病者应调离食品生产与食品管理岗位。例如：病毒性肝炎；活动性肺结核；肠伤寒及肠伤寒带菌者；细菌性痢疾及痢疾带菌者；化脓性、渗出性脱屑性皮肤病患者；手有外伤未愈合者。 FJKW=1=,  
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十三、防止食品被以下污物污染：   JF!?i6V  
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水滴和冷凝水；不清洁水的飞溅；空气中的灰尘颗粒；外来物质；地面污物；无保护装置的照明设备；润滑油、清洁剂、杀虫剂等；化学药品的残留；不卫生的包装材料。 EM]~yn!+  
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